砂砾泵，16/14G-G砂砾泵，砂砾泵结构图

6/4D-G砂砾泵       抽沙泵
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应用范围：该系列砂砾泵主要用于颗粒太大，一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料浆体的连续输送，如挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道，采矿及金属冶炼爆渣的输送等。
材　　质：高铬合金耐磨材质。
型号意义：如6/4D-G(GH)
6：出口直径为6英寸(150mm)
4：出口直径为4英寸(100mm)
D：托架形式
G：砂砾泵
GH：高扬程砂砾泵
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砂砾泵说明:
渣浆泵特点：G/GH型砂砾泵是引进技术产品，该泵采用了以卡带连接的单泵壳结构，为单级单吸悬臂式离心泵，具有重量轻，汽蚀性能好，抗磨蚀性强，过流通道宽，安装使用方便等优点，可对大颗粒强磨蚀泥砂连续输送，适用于挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道。
渣浆泵结构：该系列砂砾泵由泵头，密封组件，轴承组件，托架等组成，轴承润滑方式为油脂润滑。过流部件叶轮，泵体，前护板，后护板均采用强抗磨高铬合金或耐磨合金钢，硬度不低于58HRC。
密封形式：填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动方式：V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

砂砾泵，16/14G-G砂砾泵，砂砾泵结构图



近几年变频调速在供水系统发展很快，但在实际应用中仍然存在着较大的盲目性，导致节能效果不尽人意。本文针对变频调速在水泵节能方面谈一些浅显的看法，以供商酌。 

2 影响变频调速范围的因素 
水泵调速一般是减速问题。石泵渣浆泵业当采用变频调速时，原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化，另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素，都会对调速的范围产生一定影响。超范围调速则难以实现节能的目的。因此，变频调速不可能无限制调速。一般认为，变频调速不宜低于额定转速50％，最好处于75％～100％，并应结合实际经计算确定。
2.1 水泵工艺特点对调速范围的影响
理论上，石泵渣浆泵业水泵调速高效区为通过工频高效区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域OA1A2（见图1）。实际上，当水泵转速过小时，泵的效率将急剧下降，受此影响，水泵调速高效区萎缩为PA1A2[2]（显然，若运行工况点已超出该区域，则不宜采用调速来节能了。）图中H0B为管路特性曲线，则CB段成为调速运行的高效区间。为简化计算，认为C点位于曲线OA1上，因此，C点和A1点的效率在理论上是相等的。C点就成为最小转速时水泵性能曲线高效区的左端点。 

因此，最小转速可这样求得：
由于C点和A1点工况相似，根据比例律有：
(QC/Q1)2=HC/H1
C点在曲线H=H0+S·Q2上有：
HC=H0+S·QC2
其中，HC、QC为未知数，解方程得：
HC=H1×H0/(H1-S·Q12) 
QC=Q1×[H0/(H1-S·Q12)]1/2
根据比例律有：
nmin=n0×[H0/(H1-S·Q12)]1/2
砂砾泵，16/14G-G砂砾泵，砂砾泵结构图



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