245R?(HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R(HIC)?-?化学成分

钢种????牌号????C????Si????Mn????AL????Ca*????O*????CE**
Q245R(HIC）????熔炼分析????≤?
0.20????≤?
0.35????0.50-?
1.00????≥0.020????0.0015-?
0.0030????≤0.004????≤?
0.36
成品分析????≤0.40????0.45-?
1.05

?表1?

注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；?

（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5?

（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。?
Q245R(HIC)?-?交货状态：
正火。?

试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
245R(HIC)?-?力学性能
钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。?

表3?
钢种????厚度?
(mm)????ReL?
MPa????Rm?
MPa????A?
%????冲击温度?
℃????冲击值
J????180°弯曲试验?
b=2a????厚度方向性能ψZ（%）
平均值????单个值
Q245R(HIC）????8-16????≥245????400-520????≥25????-20????均值≥34单值≥24????d=1.5a????≥35????≥25
>16-36????≥235
>36-60????≥225
>60-100????≥205????390~510????≥24????d=2a
>100-150????≥185????380-500


注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；?

布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。?

超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。?

每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。??
20r，16mnr，14cr1mor，15crmor，09mnnidr，12cr2mo1r，16mnr(hic)，20r(hic)等等分类化学成分（%）?c≤0.20si≤0.35mn0.50-1.00p≤0.025s≤0.015al≥0.020?力学性能?钢板厚度/mm?抗拉强度r（n/㎡）?屈服强度r（n/㎡）?伸长率a/%?温度/℃?冲击吸收能量kv2/j?180°弯曲试验?弯曲直径（b≥35mm）?3-16?400-520?≥245?≥25?0?≥31?d=1.5a?>16-36?400-520?≥235?≥25?0?≥31?d=1.5a?>36-60?400-520?≥225?≥25?0?≥31?d=1.5a?>60-100?390-510?≥205?≥24?0?≥31?d=2a
Q245容器板?锅炉容器板常用牌号?q245r?q345r?q370r?13mnnimor?15crmor?12cr2mo1r?14cr1mor?等是新标准gb713-2008?外标的主要有10crmo910?11crmo9?-10?15mo3?13crmo44?19mn6?bhw35?13mnnimo54?10cr0.5mo?2.25cr1mo?1.25cr0.5mo?16mo3?13crmo4-5?p265gh?p295gh?p235gh?p355gh?。主要用途?石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业用q245r制作的反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中大量使用q245r（hic）钢板万余吨。在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。已经直供欧洲客户20000余吨。舞钢生产技术领先，舞钢产品现货较多，如需要定扎，可供8mm-120mm-650mm厚最宽至3900mm。q245r(hic)?q245r?(hic)-i指的是钢种级别q245r抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（hic），成分要求熔炼分析p≤0.015、s≤0.003；成品分析p≤0.015、s≤0.004。化学成分?钢种?牌号?c?si?mn?al?ca?o?ce?q245r(hic）?熔炼分析?≤?0.20≤?0.350.50-?1.00?
≥0.020?0.0015-?0.0030≤0.004?≤?0.36?
成品分析?≤0.40?0.45-?1.05?
注：（1）ca值仅供参考，不作验收条件，ca、o含量可用成品分析值代替熔炼分析值注：（1）ca值仅供参考，不作验收条件，ca、o含量可用成品分析值代替熔炼分析值；?（2）碳当量（ce）计算公式如下：ce=c+mn/6+（cu+ni）/15+(cr+mo+v)/5?（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。?冶炼方法?采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。