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无缝钢管的要求 无缝钢管检验 我国现行无缝钢管
合金钢管厂小编为您总结了无缝钢管的要求、无缝钢管检验、我国现行无缝钢管,并以分项做详细介绍。
一 无缝钢管
1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、、、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
2.分类
(1)按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
(2)按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
(3)按连接分:螺纹连接管、焊接管
(4)按生产:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
(5)按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
3.生产工序
(1)热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
(2)冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料→酸洗→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
4.要求
(1)钢的化学成分
钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a.合金元素:有意加入,根据用途
b.残余元素:炼钢带入,适当控制
c.有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,管坯中的非金属夹杂物并其分布形态。
(2)钢管几何尺寸精度和外形
a、钢管外径精度:取决于定(减)径、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差:δ=(D-Di)/Di ×
D: 大或小外径mm Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热,各变形工序的工艺设计参数和参数,工具及其等有关
壁厚允许偏差:ρ=(S-Si)/Si×
S:横截面上大或小壁厚 Si:名义壁厚mm
c.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
(1)由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
(2)生产中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,条件不好,孔型设计及不合理。
(3)管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能钢管产生表面裂纹。
6.钢化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理等。
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
二 无缝钢管检验
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
(1)红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
(2)直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
(3)N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查
(1)钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
(2)钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。
(3)钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
(4)钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
(5)钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面检查:
(1)人工检查:照明条件、、、标识、钢管转动。
(2)无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较。
:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷。
:GB/T 7735-2004 级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
:GB/T 12606-1999 级别: 级
d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢化性能检验
(1)拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
(2)冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
(3)硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
(4)液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验
(1)压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
(2)环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
(3)扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
(4)弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析
(1)高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差 组织:M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层:内、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
(2)低倍试验(宏观分析):、放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
三 我国现行无缝钢管
1.现行无缝钢管:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用:
(1)GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和证明书。
(2)GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
(3)GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
(4)GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
(5)GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
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