DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔

DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔结冰是国内DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔冬季运行中存在的一大难题。地处寒冷地区，无论是引进的国外DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔，还是国内自行设计施工的DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔，均在冬季运行中存在严重结冰现象，至今还没有提出一套彻底解决的方法。
      由于冬季DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔风机未反转，减少了反转对风机部件的负面影响，使风机薄片环、齿轮等部件的损坏频率降低，延长了风机部件使用周期，根据以前风机反转所产生的故障平均数统计，化冰管投用可避免CT-001塔风机薄片环损坏2起/年，齿轮故障1起/年，与2002年相比，可节约检维修费用。2 x 1600+1 x 4万=4. 32万元。
    冬季风机反转，由于蒸汽压力增大，是湿热蒸汽夹带循环水加速向外漂移，化冰管投用后，减少了漂移量，控制了漂移水量对DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔周围环境的影响，减少了塔外结冰程度和对室外设备的侵蚀;同时由于塔结冰量减少，使DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔整体外貌大为改观，为今年的现场环境整治工作奠定了基础。
    安装化冰管后，循环水平均温差增大，今年供水平均温差为8. 35℃，与去年同期相比平均升高4. 63℃，这表明空气流通，冷却效率显著提高，增强了对循环水温度的宏观调控能力。从DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔的外观看，冬季DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔的结冰状况得到了根本改善，百叶窗基本未结冰，达到化冰管设计要求。
    安装化冰管后，由于百叶窗基本未结冰，因此东塔风机风机冬季未反转，节约了电能，符合立项要求，与2002年同期相比，可节约电量为:18OKW  *lOh * 100天x5台x85%=76.5万KW/h,折合人民币近26.78万元。〔注:节约电量=一台风机功率*2002年度同期反转天数x风机总数x功率因数=3600 KW/h)
    化冰管的投用，使冬季DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔上形成的较大冰块对人员和生产造成的安全隐患基本消除，提高了DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔运行的安全系数，使DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔运行和员工巡检更加安全可靠，间接效益十分明显。
 1.DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。

    此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。

    2.DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。

    ①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。

    ②外循环：在DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔中，为DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

    两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。

    DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔，或称密DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔，也称封DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔，简称闭塔。

    DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔源于蒸发冷却器，而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器，所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动，为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔，故有“闭塔”之称，而相对应地将一般DBNL圆形逆流玻璃钢冷却塔称为“开塔”。