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切屑变形可分为两部分:
部分是在切割过程中形成的,我们称之为基本变形。用平板前切刀切割时测量到的芯片变形接近基本变形值。影响基本变形的主要因素是刀具的前角、负边和切削速度。前角越小,负倒刃越宽,切割速度越低,芯片变形越大,芯片越有利。因此,减小前角、拓宽负边、降低切割速度可以作为促进破片的措施。
第二部分是流动和卷曲过程中切屑的变形,我们将其称为附加变形。因为在大多数情况下,只有切割过程中的基本变形不能破碎切屑,必须增加额外的变形才能达到硬化和断裂的目的。迫使切屑进行额外变形的简单方法是在前刀面上磨削(或压制)断屑槽的某种形状,迫使切屑在流入断屑槽时卷曲和变形。在芯片经受额外的再翘曲变形之后,它进一步硬化和脆化,并且当它撞击工件或侧面时,它容易破裂。
雕铣机和加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就二者进行比较分析:
从概念上讲加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。
雕铣机:顾名思义,就是可以雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。
主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕铣机最常见240000,
主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之,一般在十千瓦以内;
切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;雕铣机次之,适合精加工;
速度:由于雕铣机比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
精度:二者的精度差不多。
XTH-M870数控雕铣机
一、技术参数
名 称 |
单 位 |
参 数 |
X/Y/Z三轴行程 |
mm |
800*700*300 |
工作台面积 |
mm2 |
800*700 |
工作台负重 |
kg |
300 |
主轴端面至工作台装卡高度 |
mm |
50-350 |
刀具最大夹持直径 |
mm |
16 |
最大移动速度 |
mm |
15000 |
最大加工速度 |
mm |
8000 |
定位精度 |
mm |
0.01/300 |
重复定位精度 |
mm |
±0.008/300 |
主轴功率 |
kw |
5.5 |
主轴最大转速 |
rpm |
24000 |
三轴电机功率 |
kw |
1.3/1.3/1.3 |
电源总功率 |
kw |
9.5 |
电源电压 |
v |
380 |
机床外形尺寸(长/宽/高) |
mm |
2400*1900*2500 |
机床最大总重量 |
kg |
3600 |
二、标准配置
1. 控制系统:台湾新代21MA控制系统 |
2. 三轴驱动电机:日本安川伺服电机 |
3. 主轴:华雕或旭昌手动装夹主轴 |
4. 台湾上银或银泰精密滚珠丝杆及上银导轨 |
5. 日本NSK轴承 |
6. 主轴控温油冷机 |
7. 高强度全铸铁床身 |
8. 电箱与控制器一体化设计 |
9. 全封闭式钣金 |
10. 抽油马达 |
11. LED工作灯 |
12. 容积式注油器 |
13. X/Y轴防护罩(Y轴前后不锈钢护罩) |
14. 冷却系统采用双喷头 |
15. 全自动对刀仪 |
16. 润滑系统采用8号机油自动润滑 |
17. 手持式电子手轮 |
三、附赠配件
1. 多功能工具箱 |
2. 操作系统说明书 |
3. 随机赠送5只弹簧夹头(¢4¢6¢8¢10¢12) |
4. 主轴油冷机一台 |
鑫腾辉数控售后服务承诺
1、保修承诺:鑫腾辉数控对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ,有效期内所提供的所有产品,提供正常工作日全天侯服务,终身技术服务支持。
2、响应时间:若在七个工作日内发生质量问题或操作上对用户造成不便影响,鑫腾辉数控承诺在三个工作日内对设备进行免费更换。
3、服务体系:作为设备供应商鑫腾辉数控对本次招标所提供的产品提供保障体系: 当设备出现故障,必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修,费购货方愿意产生的运杂费由本公司承担。
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