高扬程液下渣浆泵，液下渣浆泵密封方式

TLL脱硫泵      立式脱硫泵
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应用范围：应用范围广泛适用于火力发电、炼铝和炼油、冶金、矿山、煤
炭、建材、化工等工 业部门，主要用于脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏
浆液，可浸入池内或坑内工作。
材　　质：耐磨A49材质。
型号意义：如80TLL-A36
80：出口直径为80mm
TL：脱硫泵
L：立式
A：叶轮叶片数。A为5片，B为4片，C为3片，F为6片
36：叶轮直径36cm
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脱硫泵说明:
特点和用途：TLL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、离心式结构，该系列脱硫泵在结构设计及所用材质方面，综合应用了国内外同类产品的优点加以创新。该系列泵具有高校节能、抗腐耐磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长等特点，其综合性能达到国内领先水平。可广泛用于火力发电，炼铝，炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的zui大浆体重量浓度Cw为60%，氧离子zui高含量为60000ppm,PH值为2.5-13，浆液温度≤65℃。
结构特点：1、采用单泵壳结构，过流件采用抗腐耐磨的铬镍合金制作；2、标准结构分为两种：一种是一段轴普通结构，一种是两段轴加长结构；3、泵轴封采用无冲洗水型机械密封，可防止泵液泄露，以免损坏轴承。

高扬程液下渣浆泵，液下渣浆泵密封方式

近几年变频调速在供水系统发展很快，但在实际应用中仍然存在着较大的盲目性，导致节能效果不尽人意。本文针对变频调速在水泵节能方面谈一些浅显的看法，以供商酌。 

2 影响变频调速范围的因素 
水泵调速一般是减速问题。石泵渣浆泵业当采用变频调速时，原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化，另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素，都会对调速的范围产生一定影响。超范围调速则难以实现节能的目的。因此，变频调速不可能无限制调速。一般认为，变频调速不宜低于额定转速50％，zuihao处于75％～100％，并应结合实际经计算确定。
2.1 水泵工艺特点对调速范围的影响
理论上，石泵渣浆泵业水泵调速高效区为通过工频高效区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域OA1A2（见图1）。实际上，当水泵转速过小时，泵的效率将急剧下降，受此影响，水泵调速高效区萎缩为PA1A2[2]（显然，若运行工况点已超出该区域，则不宜采用调速来节能了。）图中H0B为管路特性曲线，则CB段成为调速运行的高效区间。为简化计算，认为C点位于曲线OA1上，因此，C点和A1点的效率在理论上是相等的。C点就成为最小转速时水泵性能曲线高效区的左端点。 

因此，最小转速可这样求得：
由于C点和A1点工况相似，根据比例律有：
(QC/Q1)2=HC/H1
C点在曲线H=H0+S·Q2上有：
HC=H0+S·QC2
其中，HC、QC为未知数，解方程得：
HC=H1×H0/(H1-S·Q12) 
QC=Q1×[H0/(H1-S·Q12)]1/2
根据比例律有：
nmin=n0×[H0/(H1-S·Q12)]1/2

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