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异型钢管弯曲成型可以分为两种,一种是真正的弯曲,另一个是空的弯曲。两者的区别在于,异型钢管真正的弯曲是内部和外部压实的过程,这也是一个双向的过程。对于异型钢管来说,真正弯曲过程中固体的弯曲将相对较小,并且形成一个更准确的的尺寸。 在异型钢管弯曲成型过程中,只要使用的辊轴形式准确,内部的反弹后的钢管的成型也会比较准确,异型钢管的弯曲角度也能得到保证,从而有助于产品品质的进一步提升。当然真正的弯曲对于异型钢管也有缺点,就是会使得管壁变薄,长度方向的弯曲线的长度变短。 在对异性钢管进行空弯曲的时候,钢管弯曲线会产生一定的压缩,这种压缩效果会体现在纵向可变长度的曲折线,成为厚的空气弯曲,压缩或增稠效果。通过这两种方式,除了可以生产出异性钢管之外,还能制作方式矩形管。 但不管是针对什么产品,都要根据不同产品的需求选择合适的工艺配置。需要注意的是,当拉伸和压缩超过规定范围的情况下,就有可能会影响产品质量,导致异性钢管发生变形。 以大规格方矩形管来说,除了通过弯曲成型之外,还有高频电阻焊的先圆后方工艺和高频电阻焊的直接成方工艺,前面一种是生产方矩形钢管的基本工艺,在高频电阻焊机组生产圆管工艺的基础上,在定径机上增设方矩形孔型,使圆形焊管冷却加工成方矩形焊管。 而后者是采用专用成型机组将带钢直接弯曲成方矩形管,可有效解决了厚壁高强度产品的角部微裂纹问题,同时,在生产小批量、多品种时换辊次数较少,使钢管的屈服限有所提高