粗加工合金铸钢的刀片替代合金刀具车不动不耐磨，非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20材质相较于硬质合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，可高出硬质合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度铸钢件。相较于陶瓷刀具，抗冲击性好，不会遇到断续（硬质点或气孔）崩刀。

合金铸钢是铸造状态使用的合金钢，又称铸造合金钢。按其用途合金铸钢划分为铸造合金结构钢和特殊用途合金铸钢。前者是低、中合金铸钢，主要用来制作一般机械结构件。后者多为高合金铸钢，如耐磨铸钢、不锈耐酸铸钢、耐热铸钢、铸造合金工具钢等。

在加工合金铸钢件方面，华菱非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20材质相较于硬质合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，可高出硬质合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度铸钢件。相较于陶瓷刀具，抗冲击性好，不会遇到断续（硬质点或气孔）崩刀。

合金铸钢按合金元素划分有锰系合金铸钢、铬系合金铸钢和含镍铸造合金钢。

锰系合金铸钢——这类钢以锰为主要合金元素，以硅、钼等为辅助合金元素。常用的中国牌号有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。常用来作齿轮、起重机和矿山机械轮子、耐嗜件等，其中锰含量1.05%～1.80%。为提高强度，常在钢中加入硅(0.60%～1.40%)，以提高淬透性，增强固溶强化作用。中国常用锰硅钢牌号有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等，可作火车侧架、摇枕、齿轮、车轮等。

铬系合金铸钢——这类钢以铬为主要合金化元素，以锰、钼、镍等为辅助元素。铬可固溶强化并明显提高淬透性，提高强度和耐磨性。中国常用的单元铬合金铸钢有ZG40Cr和ZG70Cr。前者可作高强度铸件如齿轮和轮缘，后者主要作耐磨钢铸件。

含镍铸造合金钢——低合金铸钢中以镍作为主要合金元素的铸钢很少，镍常与铬、钼配合，大幅度提高淬透性，用以制作高强度的大型铸钢件。

华菱BN-S20材质超硬刀具适用于各种高硬度难加工材料如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸钢/铸铁、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工，并且在粗加工中表现优异。大量实验和案例证明BN-S20牌号超硬刀具寿命是涂层合金刀具的几倍到几十倍。BN-S20牌号可用于粗加工也可用于半精加工和精加工合金钢铸件以提高加工效率。

BN-S20牌号加工铸钢件的切削参数：吃刀量1-10mm；走刀量0.15-0.75mm/r线速度：90-150m/min(粗加工)120-180m/min(精加工)，90-150m/min(粗铣削加工)；300-550m/min(精铣削加工)。BN-S20是目前刀具材质中硬度最高最耐磨的一种新型超硬刀片材质牌号；而且在粗加工和半精加工中能够以很大的吃刀量进行加工且刀片不崩刃。

粗加工合金铸钢的刀片替代合金刀具车不动不耐磨，非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20材质相较于硬质合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，可高出硬质合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度铸钢件。相较于陶瓷刀具，抗冲击性好，不会遇到断续（硬质点或气孔）崩刀。

我们正处在机械制造技术快速发展的时期, 高强度等难加工材料的切削加工作为制造技术的基础工艺, 在生产中有着广泛的应用前景, 其加工技术已成为先进制 造技术的主要发展方向之一。随着各种先进制造技术的应用, 机器的性能和使用寿命将会得到极大的提高, 而高强度材料的切削加工, 也将进一步推动机械制造业的蓬勃发展。华菱超硬一直持续不断的改进超硬刀具的解决方案，遇到高硬度材料、难加工材料的刀具选择问题，欢迎新老客户来电咨询。