顶申SK7弹簧钢板特性及适用范围： 淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

顶申SK7弹簧钢板力学性能在材料质量保证的前提下取决于热处理工艺，而热处理工艺也应根据所用材料来决定，SK7弹簧钢板材高强度化的一个重要途径是充分发挥合金元素的作用，达到最佳合金化效果。一般在淬火+中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。
1、脱碳(降低使用寿命);采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热,采用快速加热工艺。
2、淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命);选用淬透性较好的材料,改善淬火冷却剂的冷却能力,弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上,适当提高淬火加热温度。
3、过热(脆性增加);严格控制成型及淬火加热温度,加强淬火时的金相检验。

4、开裂(脆性增加,严重降低使用寿命);控制淬火加热温度,淬火时冷到250-300C时,取出空冷及时回火。

5、钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

6、表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。

顶申SK7弹簧钢板产品性能/化学成分

钢材名称：弹簧钢板
牌　　号：SK7
顶申SK7弹簧钢板化学成份：
碳 C ：0.60～0.75
硅 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.10-0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
供货硬度：
软态：HV190以下
半硬：HV240－280
全硬：HRC42－60
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能： 硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织： 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。

交货状态：钢材以退火状态或不退火状态交货。