华菱超硬刀具BN-K1加工硬度HSD80高镍铬冷硬铸铁轧辊不崩刀，轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。高镍铬轧辊是采用高含量镍铬元素的钢材的轧辊。

高镍铬铸铁轧辊为大型铸造件，冷硬铸铁本身的材料硬度很高达HRC60以上，且铸造表面“包砂”严重，切削困难。对于大型高镍铬轧辊的加工方式有外圆荒车、孔型车削、扁头铣削、重型切削、月牙槽加工以及轧辊修复，加工难点：

大型高镍铬轧辊单件加工时间长，刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率；铸造成型的高镍铬铸铁轧辊，尤其是大型轧辊表面，存在夹砂，气孔，白口硬点等铸造缺陷，导致刀具经常崩刃，致使切削加工过程中刀具经常崩刀，严重则影响表面质量而成为废品；大型铸造零件如高镍铬铸铁轧辊，冷硬铸铁本身材料硬度高达HRC60，高镍铬轧辊硬度达HSD90，且铸造表面“包砂”严重，切削困难。华菱超硬针对高硬度的高镍铬轧辊研发有专用的刀片材质BN-K1，BN-S20，BN-S10。

华菱超硬加工高镍铬轧辊、高速钢轧辊的刀具牌号选择：

BN-K1粗车HSD80高镍铬铸铁轧辊：轧辊材质:铸态高镍铬合金铸铁；硬度:HSD80；选用刀片：BN-K1 RNMN200800，切削参数：ap=4mm，Fr=0.7mm/r，Vc=45m/min，刀具寿命是某品牌CBN刀具的1.5倍。

BN-S20半精车HSD90高速钢轧辊：加工材料：高速钢轧辊，硬度HSD90，选用刀片：BN-S20 RCMX120700，切削参数：Fr=0.2mm/r，Vc=35m/min，优势对比：国产立方氮化硼刀片BN-S20的刀具寿命相较于某品牌CBN刀具提高1倍。

高镍铬轧辊常用圆形、方形等整体立方氮化硼材质刀片，由于中间不带孔，不能与带孔数控刀片通用，所以需要配备专用的刀杆，轧辊辊身加工：刀杆CRGNR/L 配RNUN200800、RNMN160800、RNMN120400；45度或75度车刀CSSNR/L或CSRNR/L配SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；95度车刀CCLNR/L刀片配CNMN1207或CNMN1204。轧辊孔型加工：CRDCN4040（3232）配RCGX圆锥底或V型槽孔型刀片。

在加工轧辊过程中仿形是常见的加工方式，由于整体立方氮化硼刀片没有加紧孔，仿形加工中可能会造成刀片发生位移，造成加工误差。为了保证轧辊的顺利加工，华菱推出了带定位槽、禁固坑的整体立方氮化硼刀片，使定位更可靠，满足数控仿形加工的需要。