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商品详情
电控调节阀|ZZWPE自力电控温度调节阀|温度调节阀
电控调节阀|ZZWPE自力电控温度调节阀|温度调节阀
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
电控调节阀|ZZWPE自力电控温度调节阀|温度调节阀
ZZWPE自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，该阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
自力电控温度调节阀 结构原理
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。
1．加热型调节阀的结构与原理，见附图示：
工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。
1．加热型调节阀的结构与原理，见附图示：
工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。
(1)智能型执行器
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
自力电控温度调节阀 主要技术参数
|
公称通径 (mm)
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
|
公称压力 PN(MPa)
|
1.6 4.0
|
|
|||||||||||
|
流量能力 (m 3 /h)
|
5
|
7
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
|
|
额定行程 (mm)
|
6
|
8
|
10
|
14
|
20
|
30
|
30
|
40
|
|||||
|
温度调节范围 ( ℃ )
|
0~120 ： 100~250
|
||||||||||||
|
调节精度 ( ℃ )
|
± 1 ~ ± 5
|
||||||||||||
|
使用介质
|
蒸汽、水、油、气体
|
||||||||||||
|
允许
泄漏量 |
硬密封
|
10 -4 X 阀额定容量
|
|||||||||||
|
软密封
|
“ 0 ”
|
||||||||||||
|
毛细管长度
|
3m 、 5m 、 10m
|
||||||||||||
|
温包扦入深度
|
270 、 430 、 630
|
||||||||||||
|
联接螺纹
|
3/4 ” 1 ”
|
||||||||||||
自力电控温度调节阀 执行机构
|
公称通径 DN （ mm ）
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
|
电动执行机构型号
|
普通型
|
ZAZ-60
DKZ-310 |
ZAZ-60
DKZ-310 |
DKZ-410
|
DKZ-410
DKZ-510 |
|||||||
|
电子型
|
JHZAZ1
|
JHZAZ2
|
JHZAZ3
|
JHZAZ3
|
||||||||
|
电动执行机构推力（ N ）
|
普通型
|
400
4000 |
400
4000 |
6400
|
6400
16000 |
|||||||
|
电子型
|
2000
|
4000
|
6000
|
8000
|
||||||||
|
全行程
时 间 （ S ） |
普通型
|
12.5
|
20
|
32
|
48
|
|||||||
|
电子型
|
30
|
30
|
48
|
60
|
||||||||
|
消耗功率（ W ）
|
普通型
|
28
|
35
|
|||||||||
|
电子型
|
6
|
15
|
25
|
40
|
||||||||
*表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
自力电控温度调节阀 主要外形尺寸
普通型 单位：mm
|
公称通径 DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
|
A
|
460
|
530
|
630
|
|||||||||
|
B
|
230
|
230
|
260
|
|||||||||
|
H 1
|
490
|
540
|
625
|
|||||||||
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
|
H 2
|
175
|
180
|
215
|
218
|
230
|
280
|
285
|
315
|
400
|
460
|
540
|
|
|
H 3
|
53
|
57.5
|
70
|
75
|
82.5
|
92.5
|
100
|
110
|
125
|
142.5
|
170
|
|
|
重量 (Kg)
|
PN 16 40
|
50
|
52
|
54
|
56
|
58
|
75
|
87
|
95
|
132
|
135
|
155
|
|
PN64
|
53
|
56
|
58
|
65
|
68
|
84
|
110
|
129
|
177
|
180
|
210
|
|
电子型 单位：mm
|
公称通径 DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
|
d
|
φ 155
|
φ 162
|
φ 170
|
|||||||||
|
H 4
|
290
|
325
|
380
|
|||||||||
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
|
H 5
|
175
|
180
|
215
|
218
|
230
|
280
|
285
|
315
|
400
|
460
|
540
|
|
|
H 6
|
53
|
58
|
70
|
75
|
82
|
92
|
100
|
110
|
125
|
142
|
170
|
|
|
重量 (Kg)
|
PN 16 40
|
10
|
12
|
15
|
17
|
18
|
34
|
46
|
54
|
76
|
79
|
100
|
|
PN64
|
13
|
16
|
19
|
26
|
27
|
43
|
69
|
85
|
120
|
125
|
150
|
|
电控调节阀|ZZWPE自力电控温度调节阀|温度调节阀
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
电控调节阀|ZZWPE自力电控温度调节阀|温度调节阀
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