加工玻璃纤维复合材料用什么材质的刀具合适。玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

加工玻璃纤维复合材料用什么材质的刀具合适。华菱CDW010材质聚晶金刚石（PCD）是以硬质合金为基体结合的镶尖刀片具有良好的抗冲击、抗弯强度和抗振性能。刀具十分稳定，所加工的零件表面光洁度良好，加工后的零件光洁度不用砂布抛光就能达到要求，大大减轻了操作者的劳动强度，同时刃磨刀具、抛光等辅助时间也大大减少，降低了加工成本。

与硬质合金相比，其硬度高3～4倍，耐磨性和寿命提高100余倍，同时刀具的刃口非常锋利，摩擦系数小，适合有色金属和非金属材料的加工。

玻璃纤维加工现场图

玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱（抗碱）玻璃纤维等。玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下特点：

(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。

(2)弹性系数高，刚性佳。

(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

(5)吸水性小。

(6)尺度安定性，耐热性均佳。

(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。

(8)透明可透过光线。

(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。

(10)价格便宜。

(11)不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。

玻璃纤维加工刀具选择

加工玻璃纤维复合材料用什么材质的刀具合适。在树脂基玻璃纤维复合材料的切削过程中，影响刀具寿命的因素同金属材料切削一样，主要有切削热、摩擦和刃口的切削压力，而树脂基玻璃纤维复合材料中硬的质点玻璃纤维，类似于砂轮中的磨料，对刀具进行研磨，使刀具磨损加快，切削条件恶化。而且由于某些特殊零件要求，切削加工中不能使用冷却液，这给切削加工带来更大的难度。

华菱CDW010金刚石刀具适用加工玻璃纤维的情况：

（1）在用硬质合金刀片如YT758材质切削玻璃纤维复合材料零件的外圆时，刀具磨损严重、零件外表面粗糙有撕裂痕迹。切削过程中需将刀头拆下磨刀才能继续切削，刀具手工刃磨一次只能车削一刀，这样每切削一个零件需要磨刀、对刀2~3次，如果刀具不锋利时进行切削，则会造成工件外表面有撕裂痕迹。甚至产生过多热量烧伤工件，致使工件报废。用这种刀具切削生产效率低，操作者的劳动强度大，对操作者的要求也高，质量也不稳定，不能满足产品的批量生产要求。此时可选用CDW010材质金刚石超硬刀具，提高加工稳定性。

（2）使用涂层硬质合金刀具可在以与硬质合金刀具相同的切削参数进行加工时，加工完一刀后发现刀片涂层已严重磨损，零件外表粗糙并有撕裂痕，显然这种刀具不能满足树脂基玻璃纤维复合材料的切削要求。此时，适宜选择CDW010材质金刚石超硬刀具，提高加工质量。