R317耐热钢焊条 E5515-B2-V热强钢焊条-牵牛钢材网供应信息-牵牛钢材网

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R317耐热钢焊条 E5515-1CMV耐热钢焊条

E5515-B2-V热强钢焊条

R317耐热钢焊条 E5515-B2-V热强钢焊条 E5515-1CMV耐热钢焊条

符合：GB/T：E5515-B2-V E5515-1CMV

说明：R317是低氢钠型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

用途：适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	S	P
标准值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	0.80~1.50	0.40~0.65	0.10~0.35	≤0.030 ≤0.015*	≤0.030 ≤0.025*
例值	0.065	0.75	0.38	1.20	0.52	0.22	0.012	0.018

注：*元素含量为NB/T 47018所要求。

熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸长率 A / %	常温冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥550 550~670*	≥460	≥15 ≥20*	≥27 ≥47*
例值	630	540	24	150

注：*数值为NB/T 47018所要求。

X射线探伤：Ⅰ级。

药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水银法）。

参考电流

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事项：

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

另：本厂长期代理电力、大西洋、京群京雷、金桥、天泰、金威、林肯、伊萨、阿维斯塔、蒂森、泰克罗伊、牛津、沙福、曼彻特、UTP、奥林康等品牌焊材，欢迎客户咨询订购！

耐热钢焊条的选用

牌号 Designation	标准 G B/T AWS	特征与用途
R102	GB/T E5003-A1	钛钙型含钼0.5%的珠光体耐热钢焊条，工艺优良，交直流两用，全位置焊，焊前预热至90～110℃；用于工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo）氩弧焊打底后的盖面焊，也用于焊接一般的低合金高强度钢.
R106Fe	GB/T E5018-A1 E5018-1M3 AWS E7018-A1	低氢型含钼0.5%的珠光体耐热钢铁粉焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至90～110℃；用于工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也用于一般的低合金钢。
R107	GB/T E5015-A1 E5015-1CM AWS E7015-A1	低氢型含钼0.5%的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至90～110℃；用于工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也用于一般的低合金钢高强度钢
R200	GB/T E5500-B1	特殊型含铬、钼分别为0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，具有良好的抗气孔及冷弯塑性，可满足高压管道焊接的各种技术要求，焊前预热至160～200℃；用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMo）和蒸汽及过热器管道等。
R202	GB/T E5503-B1 E5503-CM AWS ----	钛钙型含铬、钼分别为0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至160～200℃；用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMo）和蒸汽及过热器管道等。
R207	GB/T E5515-B1 E5515-CM AWS ----	低氢型含铬、钼分别为0.5%的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至90～110℃；用于工作温度在510℃以下的铬钼珠光体耐热钢（如12CrMo）和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。
R302	GB/T E5503-B2 E5503-G	钛钙型含铬1.0%、钼0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，焊缝成形美观，焊前预热至150～250℃；用于工作温度在520℃以下的含铬1.0%、钼0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo）的锅炉受热面管子氩弧焊打底焊后的盖面焊
R306Fe	GB/T E5518-B2 E5518-1CM AWS E8018-B2	低氢钾型含铬1.2%、钼0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，短弧操作，全位置焊，焊接时预热和层间温度为160～ 250℃；用于铬1%、钼0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo），如工作温度在550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度520℃以下的蒸汽管道、高压容器等，也用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
R307	GB/ E5515-B2 E5515-1CM	低氢钾型含铬1.2%、钼0.5%的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热温度为160～250℃；用于工作温度520℃以下的铬1%、钼0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo），如锅炉管道、高压容器、石化设备等，也用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
R307H	GB/T E5515-B2	超低氢低合金耐热钢焊条，熔敷金属具有高韧性、优异抗裂性等特点，直流反接，短弧操作，全位置焊，工艺性能好；用于工作温度在520℃以下的低合金耐热钢（如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr0.5Mo等），如加氢反应器、换热器等高压容器及锅炉管道的焊接。
R310	GB/T E5500-B2-V	特殊型含铬1%、钼0.5%、钒的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，具有良好的抗气孔及冷弯塑性，焊前预热至250～300℃；用于工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV），如锅炉管道手工氩弧焊打底后的盖面焊。
R312	GB/T E5503-B3-V E5540-1CMV	钛钙型含铬1%、钼0.5%、钒的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至250～300℃；用于540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV），如锅炉管道手工氩弧焊打底后的盖面焊。
R316Fe	GB/T E5518-B2-V	低氢钾型含铬1.2%、钼0.5%、钒的珠光体耐热钢铁粉焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至250～300℃；用于工作温度在580℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）锅炉受热面管子、工作温度在 540℃以下的蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工设备等，也用于相应强度等级的低合金钢结构。
R317	GB/T E5515-B2-V E5515-1CMV	低氢钠型含铬1%、钼0.5%、钒的珠光体耐热钢铁粉焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至250～300℃；用于工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV），如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。
R327	GB/T E5515-B2-VW E5515-1CMWV	低氢钠型含铬、钼、、钒的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至250～300℃；用于工作温度在570℃以下的珠光体耐热钢（如15CrMoV等）。
R337	GB/T E5515-B2 -VNb E5515-1CMVNb	低氢钠型含铬、钼、钒、铌的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至250～300℃；用于工作温度在570℃以下的珠光体耐热钢（如15CrMoV等）。
R340	GB/T E5500-B3 -VWB	特殊型含铬、钼、钒、钨、硼的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至250～300℃；用于工作温度在570℃以下的珠光体耐热钢（如15CrMoV等）。
R347	GB/T E5515-B3 -VWB E5515-2CMWVB	低氢钠型含铬、钼、钒、钨、硼的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至320～360℃；用于工作温度在620℃以下的珠光体耐热钢结构，如高温高压汽轮发电机组、锅炉管道等。
R400	GB/T E6000-B3	特殊型含铬2.5%、钼1%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至160～200℃；用于Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道、石油裂化设备、合成化工机械设备等。
R402	GB/T E6003-B3	钛钙型含铬2.5%、钼1%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至160～200℃；用于工作温度在550℃以下的高温高压管道氩弧焊打底后的盖面焊。
R406 Fe	GB/T E6018-B3	低氢钾型含铬2.5%、钼1%的珠光体耐热钢铁粉焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至160～200℃；用于Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构，如 550℃以下工作的高温高压管道、石油裂化设备、合成化工机械设备等。
R407	GB/T E6015-B3 E6215-2C1M AWS E9015-B3	低氢钠型含铬2.5%、钼1%的珠光体耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前预热至200～300℃；用于Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构，如 550℃以下工作的高温高压管道、石油裂化设备、合成化工机械设备等。
R417	GB/T E5515-2CMVNb	低氢钾型含铬2.5%、钼1%的珠光体耐热钢铁粉焊条，交直流两用，全位置焊，焊前预热至160～200℃；用于Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构，如 550℃以下工作的高温高压管道、石油裂化设备、合成化工机械设备等。
R427	GB/T E5515-B3 -VNb	低氢钠型含铬、钼、钨、铌的耐热钢焊条，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前预热和层间温度为300～400℃；用于工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB和12Cr3MoVSiTiB耐热钢结构，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热汽管等。
R507	GB/T E5MoV-15 AWS E8015-B6	低氢钠型含铬5%、钼的珠光体耐热钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前预热至300～400℃（整个焊接过程中必须保持此温度）；用于Cr5Mo类珠光体耐热钢结构，如400℃的高温抗氢腐蚀管道。
R517	GB/T E5515-5CM AWS E8015-B6	低氢钠型直流耐热钢焊条，用于焊接工作温度在 650 摄氏度以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器等。
R517A		低氢钠型含铬、钼、钨、钒、铌的珠光体耐热钢焊条，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前预热至250～350℃；用于工作温度在650℃以下的10Cr5MoVWTiB等耐热钢，如高温高压锅炉再热汽管等。
R707	GB/T E9Mo-15 E6215-9C1M	低氢钠型耐热钢焊条，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊前预热至300～400℃；用于Cr9Mo耐热钢及过热汽管道等
R717	GB/T E6215-9C1MV AWS E9015-B9	低氢钠型含铬9%、钼1%、镍0.8%、钒的贝氏体和马氏体耐热钢焊条，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊接时焊件预热和层间温度为300～400℃；焊后须经730～750℃回火处理；用于工作温度在用于工作温度在600～650℃的Cr9MoNiV耐热钢,如蒸汽管道和过热汽管等。
R717A	E505-15	低氢钠型耐热钢焊条，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊前焊件预热至250～350℃；用于Cr9Mo1类耐热钢,如高温高压锅炉过热汽管及石油精炼设备的加热器管等。
R802	GB/T E11MoVNi- 16	钛钙型Cr11MoNiV耐热钢焊条，交直流两用，全位置焊，焊前焊件须预热至350～400℃；用于工作温度在565℃以下的Cr11MoV耐热钢。
R807	GB/T E11MoVNi- 15	低氢钠型Cr11MoNiV耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前焊件须预热至350～400℃；用于工作温度在565℃以下的1Cr11MoV耐热钢，如高压汽轮机的变速级叶片等。
R817	GB/T E11MoVNiW-15	低氢钠型Cr11MoNiV耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前焊件须预热至350～450℃；用于工作温度在580℃以下的Cr11MoVW类热强钢过热器及蒸汽管道等。
R827		低氢钠型Cr11MoNiV耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前焊件须预热至350～400℃；用于工作温度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV热强钢结构，如过热器及蒸汽管道高压汽轮机的变速级叶片等。
R106	GB/T E5016-1M3 P AWS E7016-A1	低氢型含钼0.5%的珠光体耐热钢铁粉焊条，焊前预热至90～110℃；用于工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也用于一般的低合金钢。
R406	AWS E9016-B3	低氢钾型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。具有高温抗氧侵蚀性能。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。适用于Cr2.5 Mo类（如12Cr2MoG、12Cr2Mo1R、T22、P22等）珠光体耐热钢的焊接。如工作温度为580℃以下的锅炉受热面管子和工作温度为550℃以下的蒸汽管道、集箱及高温合成化工机械、石油裂化设备、压力容器等.

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