（1）、中频感应电源主机1台

（2）、中频感应补偿电容分机1台

（3）、倾倒式炉体( 机械手动或电动炉体）

 炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉、减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心铜管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实而成，炉体（手动和电动）的倾动由倾炉减速箱直接转动，自锁性能好，转动平稳可靠。（电动可以通过倾炉减箱电动机的控制开关盒选择进行点动控制）。

二、熔炼原理： 电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术，利用电磁感应方式加热的熔炼，采用磁场感应涡流加热原理， 利用电流通过线圈产生磁场，通过对金属自身所产生的电磁涡流感应加热，通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化，把金属熔化成液体，而进行熔炼、提炼、提纯、再用各种模具铸造倒模成型等工艺。

三、感应熔炼炉主要特点：

3.1、电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术，替代传统的可控硅、电子管、晶体管质量不稳定高耗能的低端产品。

3.2、全方位的保护报警功能如：过流、缺水、过热、过压、短路、缺相保护，大大提高了设备的可靠性又方便设备维护工作。

3.3、熔炼炉体积小占地面积部足1平方米；重量 300公斤方便搬移；无需调试接电通水就可以用；机器操作特简单1分钟就会；

3.4、 24小时不间断熔炼能力，比传统的中频可控硅、焦炭炉、煤气炉、氧炔焰、电阻炉 节能约90%，环保，无污染。

3.5、具有电磁搅拌功能使熔料更均匀，有利于浮渣，减少杂质，使熔液或铸件更光亮无缩孔缩松的现象发生。

3.6、加热速度：加热速度快。

3.7、熔炉温度： 可以达到1200-1500度。