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仿古铜镜巧识真伪 第一种方法简单，制作较为容易。原镜花纹、铭文清晰、线条流畅，而直接翻模镜，虽然镜型相同，但往往纹饰、铭文模糊，线条不流畅，显得板滞。但是有些真镜，由于年代久远，制作不精，铭文、纹饰也较模糊。在镜型、纹饰、铭文相同的情况下，还需注意铜镜的铜质、镜体厚重。用原镜作摹本仿照制模的，至少有两种情况，一是完全按照原镜纹饰图案、铭文仿刻于模范上，铸成的铜镜虽然型有异，但铭文、纹饰大同小异。二是虽然以原镜为摹本但铸镜匠师又加刻纹饰和铭辞，铸出来的镜子有的纹饰与铭辞时代不合，如明明是汉镜却加上明代镜中常见的铭辞；有的形制与纹饰不等。还有一种既碎镜拼接法：即粘补铜镜，铜镜出土时完整的很少，多数都是破碎或缺损的，作伪者将破碎零片焊粘成一个整体，其缺损之处，则另用铜锈补上，凡其镜面不光滑而有绿锈的地方，都是添补之处。陕西仿古铜，谈到辨别古铜镜的真伪，首先应该从铜镜的材质、纹饰等方面，对各时代的铜镜进行充分的了解。古代的铜镜传于今日的，均是出土的文物。所谓出土文物，不是指兵荒变乱的流落地中，大致都是墓中的殉葬之物。古代墓葬必用水银，因此今日出土的铜镜必均受有水银的染变。但因铜质的优劣及水银的强弱，它的水银色也自不相同，有银色的、有铅色的。铜镜的质地晶莹，又先得水银沾染，年久入骨，满背水银，千古亮白，称为银背；如果先受血水秽污、再受水银侵入，其铜质复杂，则色如铅，年远色滞，称为铅背；还有半水银半青绿朱砂堆的，先受血肉秽腐，其半日久酿成青绿，其半净者，乃染水银，故一镜之背二色间杂也。铜镜以银背为上品，铅背次之，青绿又次之。如果铅背埋土年远，遂变纯黑，谓之黑漆背，此价尤其高，但这种颜色也较易伪作。贵阳仿古做旧，在此基础上，还可通过听声、看形、辨锈、闻味、重量等几个方面来辨别古铜镜的真假。听声就是通过敲击铜镜所发出的声音来辨别真伪。由于新老铜镜在制作时，铜、锡、铅等原料配置的比例不同，因此，发出的声音不相同。新仿的铜镜和老的铜镜在声音上是有很大区别的。除了声音上的辨别外，“看形”也是鉴定古铜镜的一个方面，超过20厘米的铜镜就基本是一个平面，大铜镜弧度很大，小铜镜弧度收缩不自然。所以，仿制铜镜照出的人和景物，往往不清晰，甚至变形。其次，辨别铜镜上的锈和铜的味道也很关键。

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不锈钢发黑药水实用材质：201#不锈钢、304#不锈钢；它被广泛用于仿古装饰仿古装修行业；比如不锈钢仿水龙头做旧仿古、不锈钢箱包配件做旧仿古、不锈钢锁具仿古、不锈钢门窗发黑仿古等。不锈钢发黑药水储存方法：通常把配制好的药水用塑料桶盛装密封放置阴凉通风的地方储存。不锈钢发黑药水使用方法：将需要发黑的不锈钢材料用拉丝布打磨干净然后浸没在药水里面建议边浸泡匾打磨保持药水的流动帮助不锈钢表面快速均匀上色，通常情况下2分钟不锈钢表面就能染均匀的染成黑色，然后将浸泡染色发黑后的不锈钢放入清水槽里将不锈钢药水残留物清洗干净，最后脱水喷氟碳清漆封闭保护。（如果想不不锈钢做成红古色或者青铜色，只需在表面覆盖一层自制的透明仿古色漆就能达到理想的古铜色效果）不锈钢发黑药水特征：上色快，均匀，不易脱色褪色，环保节能安全不伤身体而且可以重复使用。操作 注意事项：操作时必须戴好塑料手套药水接触皮肤时立即用清水冲洗

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今年以来受我国经济下行压力的不断增加、美元走强、美国加息“犹抱琵琶半遮面，千呼万唤不出来”、希腊债务危机上半年不断发酵、大宗商品价格全线下跌等因素的影响，国内外铝价持续下跌。2015年8月上旬LME三月期铝价跌破1600美元/吨整数大关，创6年来的新低。一时间，市场悲观气氛浓厚，恐慌心理弥漫，我国铝工业尤其是电解铝行业再次陷入困境。值得注意的是，就在国内外铝价跌跌不休声中，近年来我国铝工业从铝土矿到氧化铝，从铝冶炼到铝材加工的投资热潮一浪高过一浪，产能扩张速度一年胜似一年，尤其是铝冶炼产能。在铝冶炼全行业亏损的情况下，产能快速扩张的步伐从未停止过，今年也不例外。如果说铝土矿、氧化铝以及铝材加工仍有利可图，扩产情有可原，那么铝冶炼行业连续三年亏损，产能扩张热潮丝毫不减确实让人难以理解。据中国有色金属工业协会数据显示：2014年我国铝行业实现利润414亿元，同比下降5%。其中铝材加工行业实现利润467亿元，同比增长6.7%，铝采矿企业实现利润27亿元，同比增长13%。2013年1~11月我国铝冶炼行业实现亏损39.33亿元，2014年冶炼行业亏损80亿元。人们不禁要问，为什么持续亏损的行业新增产能却不断增加呢？中国铝工业究竟怎么了？笔者以为，究其原因，主要源于以下几点。一、市场需求不断增加，消费增长预期强劲，投资者盲目看好后市。过去十年是中国经济快速发展的十年，我国GDP连续高增长，宏观经济过热，尤其是房地产行业发展过热，拉动了铝消费。近年来我国铝消费量持续增长，消费增长率维持在10%以上。总是好于预期的消费使得投资者对于后市盲目乐观，投资冲动加剧，甚至已经不再符合经济发展的客观规律。二、行业赚钱效应仍然存在，行业亏损并不等于人人亏损。近年来电解铝冶炼虽然存在全行业亏损状态，但并不等于人人亏损，一些竞争力强的企业仍然获利颇丰。原因就在于企业之间电力成本差距巨大。众所周知，电力在电解铝现金生产成本构成中占据较大比重，基本保持40%左右。因此拥有自备电厂就成为铝冶炼企业获利的关键所在。据悉，全国拥有自备电厂的铝厂平均用电成本为0.24元/千瓦时，而无自备电的铝厂用电成本约为0.4元/千瓦时左右，按照生产每吨电解铝平均耗电1.35万千瓦时电计算，拥有自备电的铝厂仅电力成本一项便可降生产成本约2160元/吨，节省成本相当可观。据统计：2014年全国电解铝运行产能中70%由自备电厂供电，竞争力不言而喻。山东魏桥、中电投霍林河铝业、嘉峪关东兴铝业、新疆东方希望等均有自备电厂。电价低廉，企业竞争优势明显。新疆、内蒙等地煤炭资源丰富，加之地方政府给予诸多财政、税收、土地等方面的优惠措施，使得大量的新增冶炼产能在新疆如雨后春笋般地生长。而山东则利用近年来低廉的进口煤炭大肆发展自备电厂，冶炼产能也大肆扩张。三、行业以新挤旧：新冶炼技术不断涌现，但旧技术淘汰速度缓慢。近年来新增的冶炼产能不断使用最新技术，冶炼技术不断升级优化，投资者寄希望于用高产能新技术代替旧技术。目前我国300kA槽型及以上产能占电解铝总产能的73%，400kA及以上占51%，500kA占13%。2014年12月，山东魏桥铝电公司的600kA槽型生产线正式投产。预计不久的将来，新增产能将大量使用600kA技术。而随着技术的不断升级，未来700kA、800kA槽型的出炉或将成为现实。但由于种种原因，新技术不断上马的过程中旧技术退出的速度和数量却大不如预期，造成短期内我国铝行业的产能大量过剩。这从近年来工信部公布的落后产能淘汰情况中可见一斑。四、行业以大挤小：大型冶炼项目不断上马，但旧的中小冶炼厂却没有同时同量退出市场。近年来我国新投资和投产的铝冶炼项目几乎都是“巨无霸”。比如2014年新疆信发建成的冶炼厂产能高达160万吨，而山东魏桥集团的产能则更大，大企业大项目明显有“以大挤小”的嫌疑。然而中小铝冶炼企业和冶炼厂却由于种种原因，退出市场的进展缓慢，造成增产的速度和幅度远远高于减产和关闭的速度和幅度。因为企业关闭会涉及资产、债务、就业、税收、电网运行等等诸多问题。随着大项目和大企业的增加，我国铝冶炼行业产业集中度越来越高。截至2014年底，我国电解铝企业平均产能规模达37.45万吨/年，年产50万吨及以上的电解铝厂21家，占全国总产能的65%。全国前十的铝企业集团产能占全国总产能的68.6%。

1腐蚀的种类和定义在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。 应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。2、各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢 316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。北京镀铜厂家提供

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