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北京市仿古镀铜做旧厂是北京市的电镀厂之一，占地面积2万余平方米（34亩），建筑面积17000多平方米，固定资产1000余万元，电镀设备100余台件，其中包括整流器、电镀槽、抛光机、运输车辆、叉车、天车等装卸机械，建有800千伏安配电站和废水处理站等环保设施。1992年为适应市场经济发展的需要，建成了金属冲压车间和模具加工车间，建筑面积近2000平方米，现有各种设备50余台件，包括500吨液压机、YHZB-200/315-Sm系列双动薄板拉伸液压机、250吨、100吨冲床、80吨及以下冲床，和折弯机、剪板机以及车、磨、铣、刨床和线切割机，电汽焊设备。1999年又新建成了不锈钢表面处理车间和喷砂车间，建筑面积700余平方米，添置设备30余台件、包括溶液槽、整流器、天车、喷砂机、高压清洗机、防酸泵、高压气泵

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锌合金镀铜，铅合金镀铜，铝合金镀一、产品说明锌合金镀铜具有高速镀铜，稳定性高，工作温度和溶液浓度适用范围较宽。铜层致密，有极佳的结合力，镀层是光亮紫铜色，常温下镀速为20微米/小时。适用于印刷线路板孔金属化学镀铜，也适用于铅合金镀铜，铝合金镀铜，适用于挂篮式化学镀。用途广泛。二、特点介绍1、镀层极为光亮，柔韧性好；2、镀液分散能力好，填平能力十分优秀；3、镀层没有针孔，具有良好的耐蚀性能；4、镀液稳定性极高，电镀表层清澈闪亮，消除起雾现象；5、容易操作控制，杂质容忍度极高，镀液寿命特长，维护成本低；6、适用于汽车行业（如铝轮毂）和常规五金工件，效果特佳。三、操作流程1、高速镀铜剂A剂：比重1.10~1.12,深蓝色液体， 2、镀铜B剂: 比重1.10~1.12,透明液体。PH值 13~14。 3、镀铜工作液的配制：使用前按A:B:去离子水=1:2:3 、镀铜工艺流程：工件前处理（除油除锈，活化，敏化）----水洗---镀铜（15分钟~60分钟）----水洗----钝化---烘干 四、注意事项1、镀铜过程会不断消耗成分，镀铜过程中要及时补充A，B两剂，测试并调节PH值到12.5~13.0. 2、镀铜装载比1~3dm2,镀铜温度:常温. 3、化学镀铜停止工作时,要继续保持空气搅拌,用20%硫酸调节PH值到9~10,镀液要盖好，以防止镀液有效成分的无功损耗和虫子灰尘的污染。重新启动镀液时,可在搅拌条件下用20%NaOH 调整PH值到12.5~13.0 4、在镀铜过程中如果发现镀液变混浊，此时要及时加入稳定剂 0.5克/升。搅拌均匀后镀液恢复稳定

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不锈钢蚀刻板是在不锈钢表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。以8K镜面板、拉丝板、喷砂板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，不锈钢蚀刻板可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，不锈钢蚀刻板实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。工艺流程为：不锈钢板→除油→水洗→干燥→丝网印刷→干燥→水浸→蚀刻图纹叶(片)水洗→除墨→水洗→抛光→水洗→着色→水洗叶(片)硬化处理→封闭处理→清洗叶(片)干燥→检验→产品。 一般用材：不锈钢8K镜面板、不锈钢拉丝板（型号：80、120、180、240、320、400、600）、不锈钢雪花砂、普通砂、喷砂、各种彩色不锈钢板上蚀刻。不锈钢规格： 1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3000mm1219mm*3048mm、1219mm*4000mm 常规的制版型号为1219mm*2438mm不锈钢材质：304、316、430，其他的材质不保证质量要求

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有色金属接地材料：有色金属接地材料主要采用铜、铅有色金属为原料。由于铅存在严重的重金属污染，所以越来越多的企业禁止使用铅作为接地材料。铜具有优秀的耐腐蚀性能、导电性能、综合使用费用低。国外大多数的国家都采用铜材作为其接地材料。但是纯铜接地材料一次性投入高。镀铜钢接地材料：镀铜钢接地材料是碳钢材料为基体，通过电镀工艺，在钢材表面上覆盖一层有一定厚度的铜。实际上镀铜钢接地材料集合了碳钢材料造价低、刚性强易于施工和有色金属抗腐蚀能力强的特点的接地材料。目前，由于铜良好的抗腐蚀性特点，镀铜钢接地材料主要以铜和钢为基础材料，铜镀钢更能达到40年甚至更久，十分符合通用的接地要求。因此，目前最为流行的接地材料主要以镀铜钢材料，部分工程仍以成本较低的扁钢为主要材料。制作工艺目前铜钢复合接地材料主要以铜包钢接地棒和铜镀钢接地棒为主，主要采用工艺为铜铸钢法、冷轧包覆法（铜包钢）、电镀法（镀铜钢）。其中铜镀法又分为造价成本较低的一般电镀法和造价较高的四维连续电镀法。技术对比：采用工艺 工艺特点 性能 符合标准四维连续电镀法 工艺要求高 生产成本高 生产设备投资大 刚性强、易于施工深钻 不会断裂、起皱或断开 铜层与钢材达到分子型结合 铜层均匀，纯度高 导电性能良好 耐腐蚀性高 目前国际上最认可的制造方法，并有国际上权威的UL467标准保证质量，铜层必须大于0.25mm，以保证30年以上寿命。一般电镀法 资金要求较低，设备简单 生产流程一致性较差 手工制作，对环境有一定污染。 不会撕裂，起皱或断开 铜层与刚才达到分子型结合 电镀效率低，铜层厚不均匀，可能会出现点腐蚀现象 铜层较薄，难以承受大型电流 耐腐蚀性高 有相关国际标准规定铜铸钢法 工艺较复杂，生产难度大，很难控制质量 实际操作过程很难掌握，表面铜层分布相当不均匀，难以达到实际应用要 从金相学来说，铜与钢之间难以结合，铜附着力差，铜层极度不均匀 尽管采用高温溶化，但残留物被煅烧后不可能完全溢出铜面，部分残留在接地棒中，从而产生腐蚀而影响寿 国内有少量采用，国际上没有采用，无相关标准保证质量。国家标准GB50057-2010：镀铜层厚度>0.25mm，镀铜层的纯度>99.9%欧洲标准：IEC 10234-1IEC 61364-5ENV 61024-1BS 1400BS 7430：镀铜层厚度>0.25mm，镀铜层的纯度>99.9%BS 6651BS EN 50164：镀铜层厚度>0.25mm，镀铜层的纯度>99.9%美国标准：IEEE STD 80：度铜层厚度>0.25mm，镀铜钢绞线的导电率必须大于30%或40%，放热焊接接头的最大允许温度不得小于1084℃NFPA 70 (NEC)UL 96ACSA C22.1-94NFPA 780IEEE 837：放热焊接的接头必须通过四个实验：大电流冲击试验；电动力实验；持续的酸环境腐蚀试验；持续的碱环境腐蚀试验，接头的最大允许温度不得低于1084℃IEEE 1100

不锈钢镀铜工艺：不锈钢镀铜工艺目前一般是有两种工艺。1、第一就是真空电镀，那么电镀就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。2、第二种就是水镀也就是目前用的最多的，不锈钢水镀：在水溶液中不依赖外加电源，公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法。它的加工流程首先对待镀工件进行除蜡、除油处理，经活化后先电镀碱铜，电镀时间在10分钟左右，出槽后水洗、中和、活化，再进行铜光亮电镀。电镀时间为20分钟以上，待镀层足够厚时，出槽进行水洗、活化、直接电镀镍和黑色，电镀时间以工件表面黑色均匀为宜，然后水洗，烘干，待加工。也可将铜光亮电镀的工件经水洗后进行发黑处理，一般采用5%的硫化钾水溶液进行浸泡，反复翻动，待工件表面呈现黑色或褐色时，将工件捞出，水洗，烘干，待加工。然后，将镀过黑镍及枪色或发黑过的工件，用尼龙轮进行抛光，视其对古色的要求把握抛光的轻重，当工件达到所需效果后，喷涂电镀清漆，也就是我们说的无指纹处理然后烘干包装就可以了。北京镀铜厂家提供

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