公司主导产品为：直缝钢管219mm—1420mm，壁厚6mm—50mm，长度3m—13m，

螺旋钢管219mm-3820mm，壁厚为5mm-24mm，长度4m-13m，

无缝钢管10mm-820mm，壁厚6mm—50mm

热扩钢管273mm-1020mm，壁厚6mm-50mm

产品主要材质为普碳、特钢、合金钢，主要用于油、气、水、输送管。

  我公司兼销天津、成都、冶钢、包钢和沧州等国内知名厂家生产的各种无缝钢管、流体管、结构管、石油套管、防腐钢管、保温钢管、锅炉管等。广泛用于石油、化工、天然气、煤气、纺织、液压、电热、军工器械、装饰、建筑等长输管线和石化企业工艺管网、城市集中供热管网、煤气管网等工程行业用大小口径及特殊材质、特殊规格、特殊用途、薄厚壁无缝管，弯头、管件、三通、异径管、法兰等业务。
    
  我们是以良好的信誉、雄厚的实力、优质的产品、优惠的价格赢得客户，以真诚邀请与热烈欢迎新老客户来本公司参观、考察，本着互惠互利，洽谈共同发展愿景，而建立长期合作关系。

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超验。

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形。

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接。

6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊最多可为四丝在直缝钢管内侧进行焊接。

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接。

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态。

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。

随着石油天气然的发展，逐渐向边远地区、海洋和寒冷地区开发，对油气管线钢管的可靠性提出越来越高的要求，要求高强度、大直径及厚壁的管线钢管。

国家已把发展天然气、石油等长距离输送管道列入重点基础建设项目，油气管道输送业将进入一个快速发展时期，相应国内管线用钢管也将进入一个快速发展时期，据有关部门报道，近年来我国已使用了不少大直缝焊管作油气输送管线，主要用于人口稠密地区、特殊地形地貌地段及加工制造热煨弯头。在国内长距离输送管道建设中，除特殊地段和加工弯头采用进口的直缝焊管外，大多数仍然采用螺旋焊管，其主要原因是进口大直缝焊管价格太高。

压式声测管和螺旋式声测管的相同点

1.两种声测管都是桥梁路桥超声波检测常用的路桥材料

2.都是有泰裕峰钢管有限公司生产加工，成品通过汽运物流等方式运送到客户手里，

3.对生产工艺要求比较严格，因为声测管又称之为薄壁声测管，因为管壁较薄所以在声测管焊接生产的时候要注意生产工艺符合薄壁声测管生产标准。

4.施工简便，省时省力。声测管在工地施工的时候不通过其他外部设备，对安装施工人员技术要求比较低，普通人员即可进行操作。

5.一次性使用，声测管是与钢筋笼捆绑下放到浇筑混凝土桩基中，待桩基风干之后用超声波设备进行专业测试，通过声测管预留通道进入到桩基内，检测桩基的内部构造与完整程度。

6.声测管外径都有常规尺寸三种，50、54和57

钳压式声测管和螺旋式声测管的不同点

1. 钳压式声测管使用液压原理达到密封要求，螺旋式声测管则通过丝扣连接管钳操作达到密封效果。

2.钳压式声测管根据壁厚不同材质有两种热带和冷轧管，螺旋式声测管常用的材质为热带，因为套丝对壁厚要求比较高。

3.钳压式声测管需要用液压钳进行辅助操作，螺旋式声测管不需要.

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷。

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷。

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

公司主要生产各种无缝钢管、热扩钢管，石油套管，直缝钢管，大口径钢管，厚壁钢管，石油油井管、高、中、低压锅炉管，高压化肥设备无缝钢管、输送流体用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、销售本公司产品等，其生产规格 Φ108-Φ1420mm，壁厚为6-65mm.，年产能力15万吨。

公司以创新求实，追求卓越为企业精神，以“质量第一，信誉第一，服务第一”为经营方针，以一流的服务、以一流的产品、一流的管理为追求目标，不断提高产品综合竞争力，在国内外市场享有良好的声誉。