高碑店常规无动力通风机安装技巧本厂专业生产屋顶风机,屋顶轴流风机,钢结构厂房用无动力风机，铝制屋顶风机，屋顶离心风机，500型无动力通风机，600型无动力通风器，厂家直销，价格合适，质量。
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　　轴流式屋顶通风机不宜设置需要人工经常清理的空气过滤器，如果送风有清洁度要求，应采用其它空气处理方案。 变角管径：500型通风器变角管径的直径为50cm，高度为20cm;600型通风器边角管径的直径为60cm，高度为25cm,500型和600型通风器的分类就是以此为依据。不锈钢通风器的变角管径厚度为0.6mm,,彩钢板通风器的变角管径为0.8mm。 　　涡轮头：涡轮头主要有32个叶片组成，500型通风器叶片的宽度为6.5cm，600型通风器叶片的宽度为8.31cm.叶片的厚度：500型通风器叶片的厚度：不锈钢通风器0.31mm，彩钢板通风器0.4mm。 　　支架:500型自然通风器有两个支架，其中上支架为铝支架，下支架为尼龙支架。铝支架的厚度为4mm,具有强大的抗腐蚀功能，强度和柔韧性高，一个人站在支架上踩，踩不断。 　　中轴：500型自然通风器的动力系统，主要有两个轴承，一根铁柱和一个转筒组成，是一个封闭的结构，使通风器能在无维护的情况下长年使用。是一种将原动机机械能转换为输送气体、给予气体能量机械，它是水泥厂中不可少机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排风机等，风机实际运行中，特别是引风机运行条件较恶劣，故障率较高，迅速判断风机运行中故障产生原因，采取力措施解决是工厂连续安全运行保障。无动力风机故障类型繁多，原因也很复杂，但调查实际运行中风机故障较多是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 　　1、无动力排气风帽轴承振动超标 　　当遇到特定毛病时，完成紧迫刹车：气动刹车与两组液压盘式机械刹车一起动作。 目前运行的1号风机，已连续运行1a，其风叶角度为40，加变频器前后，对其进行了性能测试。备用的2号风机，在我们的要求下，其风叶角度被改装为45，但在加装变频器的试运行中，由于该风机长期未运行，加之大同地区正处隆冬季节，导致风机各轴承的转动阻力和磨损增大；当变频器频率调至38Hz时，电机运行电流已达350A，使该风机无法调至正常的50Hz时的730r/min水平。建议矿方对该2号风机进行了认真的检查，以排除事故隐患。 　　由于马口煤矿生产需要，对1号风机加变频器前后的性能测试，是分两天分别进行的，因此测试工况不尽相同，但是各项测试数据及结果的相对差异是合理的，结论如下所述。 　　a.风机性能很差，其主扇静压效率为4259%，其通风系统效率仅为3715%，而其用电单耗则高达0738kWh/Mm3Pa，远远高于部颁标准044kWh/Mm3Pa的要求，无动力风机能耗较高。其效率低的主要原因是通风机设备陈旧，长时间的运行使各部件磨损大，直接导致了风机效率的降低。还有一个原因是在测试中发现的：风机主引风峒与主回风巷为90夹角，主引风峒断面比支引风峒断面小，导致风阻增大，建议矿方进行了改造，到目前已改造完毕，效率得到了提高。 　　b.加装变频器后，风机起动十分平稳，起动过程无冲击电流，起动电流由零逐渐提升至运行电流。该矿每天都要停电，对于这样频繁起动的风机来说，在起动过程中对电机的保护和节约电能方面的效果都是非常明显的。 　　c.加装变频器后，其负载电流由1995A降低至217A；其功率因数由775%提高至9817%；其无功损耗由9055kvar降至2411kvar，无动力风机降低6644kvar.从这里可能看出，加装变频器后，风机在运行中的节能效果是十分明显的。 　　d.加装变频器后，该风机具备了及时、快捷的调节风机风量及风压的能力。矿方可根据井下生产状况，合理制定各个时期的用风量，做好每天分时段的用风量调节工作，从而大可能地节约电能，提高企业的经济效益。
　　利用风压做驱动力则称风压通风，利用热压做驱动力则称热压通风。室外自然风吹向建筑物时，在建筑物的迎风面形成正压区，背风面形成负压区，利用两者之间的压差进行室内通风，就是风压通风。而热压通风则是因为室内外温度差引起空气的密度差而产生的空气流动。一般的厂房由于设备等原因，室内空气温度高于室外，使室外空气由建筑物的下部进入室内，而从建筑物的上部排到室外。 现在越来越多的厂房安装无动力通风器，有很多冶金行业会产生较多的有害气体，无动力通风器能否有效处理掉有害气体呢？ 无动力通风器