不锈钢转子泵特点：

1. 与离心式泵(奶泵)的比较：离心式泵由于其结构简单，造价低而得到了广泛的应用。它与转子泵比较主要有以下几点区别：

a) 转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增加而下降;转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。

b) 转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。

c) 转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。

d) 转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如150kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。

e) 转子泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比最大的特点。

2.与螺杆泵(浓浆泵)比较：二者同属容积式泵，所以其性能基本相近—能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性—由螺杆的非流线型曲面以及腔室内众多的驻点决定了它不可能成为卫生级泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，转子泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择转子泵的重要性。

不锈钢转子泵工作原理：转子泵又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。

凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。