主要特点
1、强度高，能够抵抗混凝土的挤压力，不折断；
2、与混凝土的粘接力好，与混凝土形成一个整体粘接面；
3、使用方便，可切割加工；
4、安装方便，既可以预埋安装，也可混凝土浇注固化后，进行打孔安装；

	5、耐久性好，其使用寿命超过混凝土梁体，达到免维护的要求；克服了传统PVC管或钢管耐久性不足的弊端；




	
	

		在预埋注浆管中注入浆液可以密封施工缝、 冷接缝、 管子渗漏和地墙之间的接缝。
	

	

		特点：
	

	

		注浆管分为一次性注浆管（CCLL-Y注浆管、QDM-IT注浆管、CCLL-Y全断面注浆管）和重复性注浆管（CCLL-D注浆管、CCLL-D全断面注浆管）
	

	

		一次性注浆管只能注浆一次，不可重复使用。重复性注浆管可多次重复使用，每次用完需冲洗干净管芯和管外壁。
	

	

		规格：
	

	

		一次性注浆管
	

	

		内径：8mm；外径：12mm；内径公差：±0.3mm；每卷长度：120m。
	

	

		重复性注浆管
	

	

		内径：8mm；外径：20mm;：内径公差：±0.3mm；每卷长度：90m。
	

	

		优点：
	

	

		1.安装简单，成套提供；
	

	

		2.可以在施工现场，根据接缝的实际需求长度截取注浆管(推荐长的注浆出口长度不要超过6米)；
	

	

		3.不需要特殊的安装设备；
	

	

		4.注浆时间可以任意选择；
	

	

		5.当在适当的压力作用下往内注浆时，其浆注浆管液可以保持均匀地充满整个的管子；
	

	

		6.系统容许在相对较低压力下注浆；注浆压力为0.2-0.4Mpa。
	

	

		7.安装并不会影响建筑注浆管物自身特性；
	

	

		8.安装或注浆过程并不会危害混凝土；
	

	

		9.注浆后可以确保密封；
	

	

		10.如果不渗漏，可以不要注浆。
	

	

		工艺流程
	




	

		一、注浆管安装关键施工工艺流程：台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度，钢板接缝焊缝应均匀。
	

	

		1.每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部，安装就位后调整靠模。根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识。
	

	

		2.注浆连接钢筋a径小于等于16时，连接钢筋a径大于16。
	

	

		3.根据构件，将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、无毛刺。其平段长度必须≥连接钢筋措接、注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56.
	

	

		二、弹簧钢筋骨架注浆管按照构件施刚绑扎钢筋骨架钢筋竹架、绑扎成荆后臆堆放在规定位需吊运至台横。钢筋绑扎过程应严格按舰托进行质壁控制同时做好成品围护
	

	

		三、注装管投安驻顶留预埋
	

	

		注浆符顶埋在模板进行定位，
	

	

		四、倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸．模板使用剪板机、折边机．训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑
	

	

		1.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。
	

	

		2.混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显着下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。
	

	

		3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。
	

	

		4.混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。
	

	

		五、养护
	

	

		1.混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护，混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水。