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上次说了SUS316材料防锈工艺,我们再来聊一聊SUS303易切削不锈钢钝化和防锈相关工艺流程。
案例:
大朗王先生来电关于不锈钢SUS303马达轴生锈问题如何处理,他电话中说:轴的两个端面有经过切削。还没有出货,就已经生锈,之前从没发生过,很奇怪。并提出清除不锈钢表面的锈迹,要求做防锈处理,保持两年不生锈。
下图为已生锈图片:
(从图片上看出,轴的端面已经生锈)
首先我们应该说一下,SUS303不锈钢,易切削,理论上不易生锈,但也会因为长时间处于潮湿或酸度较大的环境而生锈,如离海较近或近河湖等。
处理方法:
第一步:除锈。使用不锈钢快速清洗剂。原液常温浸泡。这个产品吧,能快速除油、除锈,还不伤金属基体、不产生氢脆。有效清除金属表面锈斑、焊斑、轻微氧化皮、污垢。广泛应用于金属的除锈清洗及金属老化后光亮度的恢复。 常温浸泡5至8分钟,我本人比较喜欢这款产品(有一个缺点:泡沫比较多,不过还好,能接受,爱乌及乌嘛,呵呵~)。
提醒一下:冬季,温度低。可适当加温到50度,除锈效果更佳。
第二步:过水洗净工件表面的清洗剂,注意,是洗净。
第三步:钝化防锈。用不锈钢环保钝化液即可。药水使用方便,直接放入工件浸泡即可,药剂可重复利用。钝化过程无须设备,一般塑料框即可。常温浸泡即可,防锈效果优异,中性盐雾测试在72小时以上。时间30min左右。如图示:
(上图所示不锈钢SUS303工件正在钝化中。不锈钢钝化液,常温浸泡30分钟)
第四步:过水。冲洗干净工件表面的钝化液
第五步:中和。由于不锈钢钝化液药水为弱酸性。用普通的自来水难以冲洗彻底。我们利用酸与碱中和生成盐与水的原理,配置中和液(5%氢氧化钠彧碳酸钠)。常温浸泡3~5分钟。如图示:
(上图为不锈钢SUS303工件中和)
第六步:过水洗净工件表面中和液。
第七步:由于自来水中含有杂质,氯离子。所以建议过次纯水。
第八步:放入雾机中测试。经过5%中性盐雾测试,不锈钢SUS303马达轴盐雾72小时完美通过。
当然,SUS303是含有一定的S(硫元素)的,的以如果要防锈效果更好,就须要将工件表面的S脱离,其它300系列不锈钢可忽略此条。
关于些案例中使用的不锈钢钝化液参数如下:
不锈钢钝化液 (ID3000)
适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化,以提高抗腐蚀能力而开发。属于奥氏体材料通用原色钝化的一种新型优质产品。本品不含酸蚀成份,无色、无味、常温使用。符合当今环保 RoHS 标准,通过本品钝化,可在 30min 即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾性能提高 10-30 倍。远远领先同行同类产品。
特性与优点
·不含重金属等有害物质,常温使用,易于管理
·采用混合型腐蚀极化抑制剂,在使用过程中能够稳定保持物质的价态,钝化溶液更稳定、快速
·经本品处理,一般国标材质中性盐雾取佳 SUS200>100H,SUS300>1800H(不含 SUS303)
应用范围
·广泛应用于各类 SUS200 和 SUS300 系列国标与非标不锈钢的钝化处理,特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、小型家具、食品机械、化工机械、数码电器部件、通讯器材等。大件建议使用 vicom腐蚀处理不锈钢清洗钝化膏 IDH89 处理,效果等同。
建议工艺流程脱脂—漂水—酸洗/活化(1-3min)---漂水— 钝 化 —流动清水漂洗(1-3 次)—中和—漂水---纯净水—
烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减
优势:
1、专利配方、专利产品、市场传统产品无法比拟。
2、操作简间,无需复杂设备,常温即可使用。
3、高效:钝化所需时间短,效率高。
4、抗氧气化性极高、盐雾测试效果明显优于铬酸钝化。
5、安全环保、无含有害物质、无气味、水性产品。
解决的问题:一、不需要专业设备、不需要专业的人员、简单浸泡即可完成
二、没有复杂的工艺要求
三、可以重复使用,成本低
四、环保、操作安全,绝无任何气味
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