金坛宝钢黄石彩钢瓦放心省心 

宝钢彩涂板覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀  
（蒋磊  15921574915）
镀层的要求 6.1 外观目测 所 有热浸宝钢彩钢板制件，其主要表面(见3.5 ) 应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸宝钢彩钢板工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。注 1 :“ 粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的宝钢彩钢板制品(如宝钢彩钢板钢板和宝钢彩钢板 钢 丝 )的 粗 糙 度 。只 要 镀 层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的宝钢彩钢板工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。注 2: 不 可能确立一个能橙盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义目查 外 观 ，检查不合格的制件应按6.3.2 进行修复或重镀后再交送重新检查。若有 特 殊 要求(例如宝钢彩钢板后需要涂装)，应按要求提供样品(见4.1.2和附录C.1. 4) , 6.2 厚度镀 层 的 厚度试验应按第5章规定数量抽样，并按7.2规定的试验方法进行试验。根据热浸宝钢彩钢板制件主要表面(见3-5)面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求: a) 对 于主要表面(见3-5)面积大于2m，的制件(即大件)，样本中每个制件的所有基本测量面(见3- 7) 内 测 得 的 镀 层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值; b) 对 于主要表面(见3-5)面积小于或等于2m，的制件，在每个基本测量面(见3.7 ) 内测得的局部 镀 层 厚 度 应 不 小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面(见3.7 )测得 镀 层 平 均 厚 度 应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。注 :热 浸 宝钢彩钢板层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间 的 制 件 ，其 镀 层 厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是宝钢彩钢板层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状 况 、制 件 的 几 何 尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制15921574915蒋磊。当需要较厚镀层时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能 性 并 注 明 相 关 技术条件(参见附录C), 表 2 未 经 离 心 处 理 的 镀 层 厚 度 最 小 值制件及其厚度/mm 镀层局部厚度/}am m m 镀层平均厚度/um m m 钢厚度>6 70 85 .3<钢厚度<6 55 70 1. 5(钢厚度<3 45 55 钢厚度<1.5 35 45 铸铁厚度)6 70 80 铸铁厚度<6 60 70 注:本表为一般的要求，具体产品标准可包含不同的厚度等级及分类在内的各种要求，在和本标准不冲突情况下 ，可 以 增加更厚的镀层要求和其他要求. GB/T 13912-2002 表3 经离心处理的镀层厚度最小值制件及其厚度/mm 镀层局部厚度/y. n i 卫 n 铰层平均厚度/dam 口 l l n 螺纹件直径)20 45 55 6镇直径<20 35 45 直径<6 20 25 其 他制件 (包括铸铁件) 厚度妻3 45 55 厚度<3 35 45|; |热 浸 镀 锌制件漏镀面的总面积不应超过制件总表面积的0.5 。每个漏镀面的面积不应超过 10 Cm2。当供需双方没有其他协议时，若漏镀面积大于上述规定值，这些制件应予重镀。 6.3.2 修复热 浸 镀 锌制件表面若存在漏镀面，应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金等方法对漏镀面进行修复(见附录C.5 ) 。

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