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YK43X活塞式气体减压阀,法兰气体减压阀产品介绍：
活塞式气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
活塞式气体减压阀应用范围：
活塞式气体减压阀产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
气体减压阀工作原理及其结构
减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣，介质由a孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。
活塞式气体减压阀标准规范：
设计制造标准：GB12246
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
|
公称压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
壳体试验压力(Mpa)* |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
|
密封试验压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
最高进口压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
出口压力范围(Mpa) |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
|||||
|
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12246-1989 |
|||||
|
最小压差(Mpa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
|
渗漏量 |
X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 |
|||||
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
气体减压阀流量系数(Cv)
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
活塞式气体减压阀零件材料与工况：
|
零件名称 |
零件材料 |
|
阀体 阀盖 底盖 |
WCB/FCB* |
|
阀座 阀盘 |
2Cr13/304* |
|
缸套 |
2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
|
活塞 |
2Cr13/铜合金/铜合金* |
|
活塞环 |
合金铸铁/对位聚苯* |
|
导阀座 导阀杆 |
2Cr13/304* |
|
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
|
主阀 导阀弹簧 |
50CrVA |
|
调节弹簧 |
60Si2Mn |
|
密封垫(X/F型号) |
橡胶/聚四氟乙稀 |
|
导阀体 导阀盖 |
25/304* |
*：用于氧气介质时的材料
气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0) 单位：mm
|
公称通径DN |
外 形 尺 寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
|
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
|
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
|
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
|
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
|
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
|
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
|
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
|
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
|
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
|
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
|
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
|
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
|
250 |
650 |
560 |
290 |
|
|
300 |
800 |
705 |
335 |
|
|
350 |
850 |
745 |
375 |
|
|
400 |
900 |
780 |
405 |
|
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
|
500 |
950 |
835 |
465 |
|
气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm
|
公称通径DN |
外 形 尺 寸 |
|||
|
L |
H |
Hl |
||
|
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||
|
15 |
180 |
180 |
300 |
100 |
|
20 |
180 |
200 |
310 |
105 |
|
25 |
200 |
220 |
31 |
120 |
|
32 |
220 |
230 |
310 |
120 |
|
40 |
240 |
240 |
335 |
135 |
|
50 |
270 |
300 |
335 |
135 |
|
65 |
300 |
340 |
340 |
140 |
|
80 |
330 |
360 |
380 |
170 |
|
100 |
380 |
380 |
185 |
|
|
125 |
450 |
490 |
215 |
|
|
150 |
500 |
490 |
225 |
|
|
200 |
550 |
535 |
260 |
|
|
250 |
650 |
580 |
310 |
|
|
300 |
800 |
725 |
355 |
|
|
350 |
850 |
765 |
395 |
|
|
400 |
900 |
800 |
435 |
|
|
500 |
950 |
|
855 |
495 |
订货须知：
1:产品型号与名称.2公称通径(DN) 3 .额定流量系数KV 4.公称压力和压差 5.阀体和阀内组件材料 6.流量特性 7.适用温度难关8电源电压和控制信号 9是否带附件 10使用介质成分
YK43X活塞式气体减压阀|气体减压阀|活塞式减压阀
奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件；将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中，输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度，进行事先精确的模拟，了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值；再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析，由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例：此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
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