YQ44F组合式三通球阀DN125 32 35 40

YQ44F组合式三通球阀概述

以往各焦化厂的焦炉高压氨水喷射循环系统高低压转换系统普遍采用传统结构的L型三通球阀，由于该部位的工况条件比较特殊，L型三通球阀在安装运行几个月甚至几天就产生泄漏，使系统压力降低，泄漏的高压氨水将焦炉内煤粉吸带至集气管，严重的造成炭化室负压,既影响焦炭质量，又影响炉体的严密性。由于该阀门安装在焦炉顶部，该部位温度高、劳动条件差，给阀门的更换带来了很大的困难。阀门的频繁更换，也给工厂造成了很大的经济损失，并且也严重的污染了环境。

组合式三通球阀原理及特点

为解决上述问题我们设计了YQ44F-40 DN25型组合式三通阀的结构如图所示。它由直通式浮动球阀与套筒式止回阀组合而成，左侧球阀接高压系统，右侧止回阀接低压系统，中间出口接排放管路，当球阀关闭时，高压通道切断，止回阀阀瓣在低压介质的推动下自动开启，低压氨水由中间出口通道排出。当球阀开启时，高压氨水将止回阀阀瓣推向阀座，止回阀关闭，低压通道被切断，高压氨水由中间出口通道排出。喷射完毕后，关闭球阀，止回阀自动开启，低压氨水又能自动排放。因此，只要象操作传统的三通球阀一样，将球阀阀杆作90℃开关，即能完成高低压切换。组合式三通阀主要特点如下：
1、由于组合式三通阀中的直通式浮动球阀仅起高压系统一侧的开启与关闭作用，而不是起三通转换功能，因此，即使球体与阀座在使用一段时间后装配预紧力消失，球体与阀座之间出现间隙，在球阀关闭时，高压侧介质的压力仍能将球体推向出口侧阀座，使球体与出口侧阀座之间紧密接触，故阀门仍具有很好的密封性能，组合式三通阀彻底解决了传统的L型三通球阀容易密封失效的问题。而低压侧止回阀采用不锈钢制造，设计独特，动作灵敏，密封可靠，使用寿命相当长。
2、组合式三通阀的结构长度及连接尺寸与传统的L型三通球阀相同，更换阀门方便。
3、组合式三通阀操作简单方便，与传统的L型三通球阀完全相同。
4、阀体为整体式结构设计，能更有效地防止阀门的外漏，阀门的总体设计更趋完善。

YQ44F组合式三通球阀DN125 32 35 40
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公开了一种阀门及浮空器。阀门包括阀座、支架、阀板、驱动器、驱动轴和转角测量仪，支架的一端设置于阀座的外周上，驱动轴穿设在支架相对的另一端，且驱动轴相对支架可转动，转角测量仪设置在驱动轴的一端，阀板通过连接机构与驱动轴固定连接，驱动器与驱动轴驱动连接，其中，在驱动器的驱动下，驱动轴转动带动阀板绕驱动轴的中心轴线转动，使阀板与阀座闭合或分离，从而能实时的检测并精确的控制阀门的阀口开度大小，该阀门一方面可防止阀板转动角度过大，造成阀板与阀座过配合，进而损坏阀门；另一方面能够防止阀门无法转动到位，而造成浮空器囊体漏气。
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