冠洲企业发展历程

一、企业建厂初期情况

山东冠洲股份有限公司是由原冠县金属软管总厂以整体改制、定向募集方式设立的股份有限公司。1994年1月，经冠县体改委批准确认，在冠县工商行政管理局注册登记，命名为冠县冠洲股份有限公司，后经股权变更等，于1996年3月在冠县工商行政管理局变更工商登记，注册资本为5134万元。

1999年7月14日，在山东省工商行政管理局重新登记注册，更名为山东冠洲股份有限公司，注册资本为人民币5134万元。2006年7月经公司股东会决议通过，将公司未分配利润转增股本，同时由原股东出资并吸纳新股东，使公司股本增至25268万元。

合肥冠洲彩涂卷 无忧首选

二、企业发展壮大过程中所经历机遇和重大阶段

在企业的发展历程中，我们经历了从无到有，从小到大，产品从软管到稀土永磁再到高科技的板材精加工的逐步跨越。回顾我们的发展历程，便能说明问题。

起初，我们我们抓住市场机遇，从上海“引”来了当时全国技术一流的军转民金属软管生产技术，经过连续奋战，上马了全国zui先进也是全国zui大的金属软管生产基地。这一步不但奠定了我们今后的发展基础，而且为我们引来了无数荣誉，获得了“国家机电产品出口基地企业”的荣誉称号。

其次是稀土、自蔓燃陶瓷复合钢管及冷轧板项目的上马。我国稀土资源的储量占世界总储量的90%，稀土产品有着非常广阔的发展前景。我公司充分利用这一优势，积极上马了稀土永磁项目，随着稀土产品市场的不断扩大，成为了我们的主导产品之一。

随后，公司又上马了自蔓燃陶瓷复合钢管项目。该项目是国家“863”计划重点项目，项目技术含量高，市场广阔。该项目的建设不仅为公司带来了可观的效益，而且还填补了国内技术空白。

合肥冠洲彩涂卷 无忧首选

2003年以来，我们坚持走科技领先的路子，本着做大做强做优企业的目标，不断膨胀规模，实现高速发展。在此阶段，我们经历了翻天覆地的变化，实现了企业跨越式持续发展。

2004年2月16日，由我公司自行投资，管线全程45公里的天然气项目正式通气点火，2004年3月19日，年产30万吨镀锌板项目正式投产，6月6日年产20万吨彩涂板项目建成投产，一期工程全部投入运营，当年取得了良好的效益。

2005年12月12日，公司年产60万吨1450冷轧板生产线正式投产，同时合资建设的热电厂项目建成发电，保证了冷轧板项目的电力供应，大大降低了产品成本，进而实现了企业“三板一体化”的生产格局，成为我省乃至全国唯数不多的几家同时拥有冷轧、镀锌、彩涂板的生产企业。

2005年公司“航科牌”镀锌板荣获山东省ming牌产品称号。

2006年“冠洲牌”彩涂板又获此殊荣，冠洲商标也荣获山东省著ming商标称号。

2008年相继投产了30万吨镀铝锌硅板生产线、2#20万吨彩涂板生产线、30万吨连续退火板生产线，20万吨1450单机可逆冷轧板生产线和20万吨1200单机可逆冷轧板生产线

合肥冠洲彩涂卷 无忧首选

2009年，建成投产了3#20万吨彩涂板生产线。

2010年，公司全面实施倍增工程，不仅实现了产能翻番，还标志着冠洲产品实现了向高强、深冲，汽车、家电等高附加值领域应用的转型升级。

2011年，2#100万吨冷轧板生产线，3#20万吨镀锌板生产线，天然气裂解制氢和深冷制氮等项目建成投产。

2012年，2#40万吨连续退火版生产线，4#30万吨镀锌板生产线，4#20万吨彩涂板、5#20万吨彩涂板生产线，氧化锌和2#污水处理站等环保项目陆续建成投产。

2013年，6#10万吨彩涂板生产线，年产3000吨稀土永磁材料项目建成投产。

2014年，年产40万吨厚板镀锌生产线，7#彩涂板生产线，氧化锌产能提升项目，冠通达物流中心项目陆续建成投产。

2015年，6#30万吨家电镀锌板生产线，电厂2#机组，冠县城区供热工程陆续建成投产。

目前，冠洲已形成年产200万吨冷轧板、160万吨镀锌板、130万吨彩涂板、70万吨退火板、3000吨高性能钕铁硼稀土永磁材料和1万吨氧化锌的生产规模，其中冷轧板、镀锌板和彩涂板产能分别位居全国同行业第七、第五和第1位。企业围绕“扩产能、稳质量、降成本、树品牌、增效益”，与客户建立了稳定的原料供应及销售网络，在国内外市场上享有盛誉。已与宝钢、首钢、太钢、邯钢、山钢等大型钢铁集团和世界500强、全球油漆排名前三的阿克苏、PPG、贝科等涂料生产商建立了长期战略合作关系，冠洲彩板成功应用于济南、青岛、昆明、上海虹桥等高铁站工程，新疆和田、河南新郑等国际机场项目，成为海尔、海信、中国重汽、中粮集团、钢之杰、森特士星等行业龙头企业的长期供应商，产品远销俄罗斯、加拿大、非洲、南美及东南亚等十多个国家和地区。

冠洲耐化学品技术主要包含两个开发层面：

一是涂层所用材料和Zui终涂层不与酸碱等化学品反应；

二涂层具备高度的耐化学品渗透能力，从而防止金属基材被快速腐蚀；

三涂层与基材具备超强的附着力和附着力密度，确保金属基材表面充分失活

高耐候误区：

    当前行业内对彩板在不同领域内使用寿命有一种误区，往往把涂层的耐光照老化和耐化学品腐蚀混为一谈，特别是在污染性工业项目上，如火电厂，设计师或者甲方往往选择SMP硅改聚酯和HDP高耐候聚酯替代常规聚酯涂层，期望有更长的使用寿命，但这两种高性能聚酯的耐候性仅仅指抗光照褪色和粉化有效，面对酸性化学品的渗透基本没有防护能力，使用寿命会从日常环境的10年以上缩减到2-3年；  

模块化：

合肥冠洲彩涂卷 无忧首选

借助于涂层中40%-70%纳米粒子和热熔自修复材料，超耐化学品技术可以较为灵活的应用于环氧涂层、一般聚酯、SMP硅改聚酯和HDP高耐候聚酯涂层，使他们的防锈使用寿命有数十倍的提升，特别是有酸碱污染的腐蚀性工业环境下更是有突破性提升。

冠洲彩涂高耐和超耐化学品涂层核心工艺原理

1传统参数方面优化：

  主要集中在用优质光整基材、严格的涂装前处理、高性能钝化膜来提高涂层附着力

2涂层设计优化：

  2.1纳米材料和纳米材料的纳米状态控制

 涂层中颜料和填料颗粒的严重团聚会形成致命的涂层封闭能力缺陷，一是团聚颗粒中间的空隙，二是大于漆膜厚度的团聚体会直接接触金属材料表面从而使金属表面失去成膜树脂的防护；借助于现代化的颜料分散设备可以很好的实现颜料的超细化和超细分散

  2.2热熔封闭和自修复材料使用：

  新的合成技术可以很好的为超耐化学品涂层提供高温下熔融而产生封闭能力的新材料，这种材料在涂膜高温固化过程中可以连续不断的封闭由于溶剂挥发而形成的溶剂空隙，从而减少这种缺陷的发生；同时在常规使用环境中这种材料可以适度熔融从而修复涂层的轻度划伤；

  2.3多层涂装：即使经过上述措施的优化，含溶剂涂料单层涂装后依然有一定的空隙缺陷，那么采用多层涂装会产生错层封闭的效果，涂膜的封闭能力会有数十倍的提升.