00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5

化学成分 碳(C) 最大0.03

硅(Si) 最大0.80

锰(Mn) 最大1.8

铬(Cr) 19.0--21.

镍(Ni) 24.0--26.0

钼(Mo) 4.0--5.0

铜(Cu) 1.0--2.0

磷(P) 最大0.025

硫(S) 最大0.025

SS标准不锈钢化学成分[12] %

C 0.06Max

Si 1.0Max

Mn 2.0Max

P 0.045Max

S 0.030Max

Cr 19.0--21.0

Ni 24.0--26.0

Mo 4.0--5.0

Cu 3.0--3.5

表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的室温机械性能904L不锈钢棒

钢材品种 状态 b MPa s MPa e% ￠% ak102 KJ/m2

锻材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4

板材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5

管材 1080~1130℃固溶态 490~686 >=216 >=35 >=50 ---

带材 1080~1130℃固溶态 <=735 343 40 --- ---

表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢高温瞬时机械性能

试验温度℃ b MPa s MPa e % ￠ %

100 571 242 46.70 72.40

200 540 225 42.05 72.30

300 537 208 44.50 68.45

密 度 8000 Kg/m3

线膨胀系数 (20--100℃)0.000015/K

(20--200℃)0.0000156/K

(20--300℃)0.0000161/K

弹性模量 (室温)188000MPa

(100℃)182000MPa

(200℃)175000MPa

(300℃)167000MPa

热导率 (20℃)12.9W/(m*K)

(100℃)13.7W/(m*K)

(200℃)14.5W/(m*K)

(300℃)18.0W/(m*K)

与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。

热锻时最高加热温度可达1180℃，最低停锻温度不小于900℃。

此钢热成型可在1000--1150℃进行。

该钢的热处理工艺为1100--1150℃，加热后快冷。

此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。

当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时，可以在1075--1125℃加热后快冷进行处理。

用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。

00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。

同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。

它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。

采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。

由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。

一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。

表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能

钢种 试验介质 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h

00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸腾温度 <12

00Cr18Ni13Mo2 同上 <12

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀

00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾 <20

00Cr18Ni13Mo2 同上 <321

00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀

(1)U型试样。