带材Invar 36材料哪里有卖
带材Invar 36材料哪里有卖
产品价格:¥197(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:上海
  • 品牌:
  • 最小起订量:1千克
  • 诚信商家
    会员级别:金牌会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:上海隆继金属集团有限公司

    联系人:唐国华(先生)

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    邮编:206301

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    商品详情

      Invar 36板棒规格:
      Invar 36热轧板材:厚T 4.5-36,宽W650-2000,长L1000-45000
      Invar 36冷轧板材:厚T 0.8-4.5,宽W650-1000,长L800-2200
      Invar 36管材规格:
      Invar 36无缝管:可按客户要求订做
      Invar 36焊管:按客户要求订做
      Invar 36法兰规格:按客户要求订做
      Invar 36黑皮圆钢: Φ50-600,L1000-4000
      Invar 36车光圆钢: Φ60-600,L1000-5000
      Invar 36热轧圆钢: Φ20-50,L1000-5000
      Invar 36冷拉圆钢: Φ4-20,L1000-5000
      Invar 36线材规格:
      Invar 36热轧线材:5.5-25,以卷的方式供应
      Invar 36冷拉线材:0.5-15,5.5-25,以卷或者盘的方式供应
      Invar 36板材规格:

      免费拿样(免费拿样=付费拿样+二次进货返还)


      Invar 36镍合金(UNS K93600/W. Nr.1.3912)
      Invar 36 的化学成分:
      镍:35-38
      铬:0.5
      铁:余量
      碳:0.1
      锰:0.06
      硅:0.35
      钴:1.0
      钼:0.5
      磷:0.02
      硫:0.025
      Invar 36 的物理性能:
      密度:8.1 g/cm3
      熔点:1430 ℃
      Invar 36 在常温下合金的机械性能的值:合金和状态
      抗拉强度Rm N/mm2:490
      屈服强度RP0.2N/mm2:240
      延伸率A5 %:42
      布氏硬度 HB:≤200
      Invar 36合金具有以下特性:合金36是一种具有超低膨胀系数的特殊的低膨胀铁镍合金。其中对碳、锰成分的控制非常重要。冷变形能降低热膨胀系数,在特定温度范围内的热处理能使热膨胀系数稳定化。具有以下特性:
      1.在-250℃和+200℃之间具有极低的热膨胀系数
      2.很好的塑性和韧性
      Invar 36 的金相结构:Invar 36为面心立方晶格结构。
      Invar 36 的耐腐蚀性:在室温干燥空气中Invar 36 具有抗腐蚀性。在恶劣环境中,如潮湿空气中,有可能会发生腐蚀(生锈)。
      Invar 36 应用范围应用领域有:Invar 36 应用于需要极低膨胀系数的环境中。典型应用如下:1.液化气的生产、贮存和运输
      2.工作温度低于+200℃以下的测量和控制仪器,如温度调节装置
      3.金属和材料间的螺旋连接器衬套
      4.双金属和温控双金属
      5.膜式框架
      6.荫罩
      7.航空工业的CRP 部件回火模具
      8.低于-200℃的人造卫星和导弹电子控制单元框架
      9.激光控制装置电磁镜头中的辅助电子管

      铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的极高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数极高,导致部位遭受巨大的机械应 力,容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.
      随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿命的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良好的性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环疲劳强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。

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