【GH2132产品标准】按照美国ASTM ASTM SAE、德国DIN、日本JIS等标准供应，
【GH2132产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
棒材，棒材，线材，锻件和锻件库存：ASTM B 408，AE  408（棒材和棒材），ASTM B 564，AE  564（锻件），AE规范案例1325（所有产品形式），AE Code Case 1949 （锻件），AMS 5766（棒材和棒材），ISO 9723（棒材和棒材），ISO 9724（钢丝），ISO 9725（锻件），BS 3076NA15（棒材和棒材），BS 3075NA15（线材），VdTüV412（全部产品）。

板，片和带：ASTM A 240，ASTM A 480，AE SA 240，AE SA 480（板，片和带），ASTM B 409，ASTM B 906，AE  409，AE  906 ，AE代码案例1325（所有产品形式），AE代码案例2339（板材），AMS 5871（板材，板材和带材），BS 3072NA15（板材和板材），BS 3073NA15（带材），VdTüV412 （所有产品），ISO 6208（板，片和带）。

管和管：ASTM B 163和AE  163（无缝冷凝器和热交换器管），ASTM B 407，ASTM B 829，AE  407，AE  829（无缝管和管），ASTM B 514，ASTM B 775， AE  514，AE  775（焊接管），ASTM B 515，ASTM B 751，AE  515，AE  751（焊接管），AE规范案例1325（所有产品形式），AE N-20核工作用冷凝器和热交换器管），BS 3074NA15（无缝管和管），VdTüV412（所有产品），ISO 6207（无缝管）。

产品形式：ASTM B 366和AE  366（配件

GH2132镍合金（UNS S66286/ W.Nr.1.4890）
中国牌号GH2132(GH132)、A286、UNS S66286(美国)
GH2132 的化学成分：
镍：24-27
铬：13.5-16
钼：1.0-1.5
硼：0.001-0.01
铁：余量
铝：0.40
钛：1.75-2.35
碳：0.08
锰：1.0-2.0
硅：1.0
钒：0.10-0.50
硫：0.02
GH2132的物理性能:
密度：7.93 g/cm3
熔点：1364-1424℃
GH2132 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2：950
屈服强度RP0.2N/mm2：680
延伸率A5 %：28
GH2132（Ni-Cr-Fe):是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。
广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、
加力燃烧室、紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132主要特征：在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
用途举例：在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡等。

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铁基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
铁基时效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
镍基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
镍基时效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金
使用温度范围为900～1300℃，温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金
使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金：
MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金、、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。
MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa；1100℃，1000小时持久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发动机叶片。

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