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Q245R(HIC)
Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验(HIC)，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
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Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验(HIC)，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。 |
牌号 |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca* |
O* |
CE** |
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Q245R(HIC) |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
≤ 0.35 |
0.50- 1.00 |
≥0.020 |
0.0015- 0.0030 |
≤0.004 |
≤ 0.36 |
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成品分析 |
≤0.40 |
0.45- 1.05 |
||||||
表1
注:(1)Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
(3)为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
表3|
钢种 |
厚度 (mm) |
ReL MPa |
Rm MPa |
A % |
冲击温度 ℃ |
冲击值 J |
180°弯曲试验 b=2a |
厚度方向性能ψZ(%) |
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平均值 |
单个值 |
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Q245R(HIC) |
8-16 |
≥245 |
400-520 |
≥25 |
-20 |
均值≥34单值≥24 |
d=1.5a |
≥35 |
≥25 |
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>16-36 |
≥235 |
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>36-60 |
≥225 |
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>60-100 |
≥205 |
390~510 |
≥24 |
d=2a |
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>100-150 |
≥185 |
380-500 |
注:(1)厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能;
布氏硬度:钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。
超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。
表4
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检验项目 |
取样数量(个) |
取样方法 |
试验方法 |
|
|
化学分析 |
*熔炼分析 |
1(每炉) |
GB/T20066 |
GB/T223 |
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*成品分析 |
1(逐轧制张) |
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|
拉 伸 |
1(逐轧制张) |
GB/T2975 |
GB/T228 |
|
|
弯 曲 |
1(逐轧制张) |
GB/T2975 |
GB/T232 |
|
|
厚度方向性能 |
3(逐轧制张) |
GB/T5313 |
GB/T5313 |
|
|
晶粒度 |
1(每炉) |
YB/T5148-93 |
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|
布氏硬度 |
1(逐轧制张) |
GB/T231 |
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|
超声波探伤 |
逐张 |
合同中注明 |
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|
*HIC试验 |
见附加要求 |
合同中注明 |
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|
冲 击 |
3(逐轧制张) |
GB/T2975 |
GB229 |
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|
*高温拉伸 |
1(逐轧制张) 见附加要求 |
GB/T2975 |
GB/T4338 |
|
|
合同中注明 |
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1.模拟焊后热处理制度
2.高温拉伸(双方协商)
3.低温冲击(双方协商)
4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则
A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法，试验方法任选其中之一
(1)执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比
B.HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm;厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm*20mm*100mm。
