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杭州市45#小口颈精密钢管厂柔性精密无缝钢管的特点与广泛应用
柔性精密无缝钢管有四层结构，最内部一层是挤压成型的热塑性管，在传输液体中起密封作用;中间两层衬里用的是填充碳的聚乙烯管，它具有抵抗长期受紫外线辐射的能力，并能排除外部静电。最外一层是挤压成型的厚外部护罩，用于保护管子底层不受外部影响。标准柔性精密无缝钢管适用的额定压力符合 ANSI 的分类，如等级 300 相当于 5.15MPa ;等级 400 相当于 6.89MPa ;等级 600 相当于 10.3MPa 。海上柔性精密无缝钢管的设计依据是 API 17J 、 17K 和 RP 17B 。陆上用柔性精密无缝钢管的设计标准稍微偏离了 API 标准的要求，使用 API 17J 分类方法和材料，其压力、拉力和破坏极限均在规定的范围内。试验是按照 API RP 17B 的要求进行的。
精密无缝钢管周期轧机组的发展
随着圆坯连铸技术取得突破性进展并日臻成熟.连铸圆坯以其低成本、高质量、高效率的现代化生产方式很快在精密无缝钢管生产中得到普及推广。由于连铸技术的发展及质la的提高，采用连铸圆管坯已经成为精密无缝钢管生产中实现优质、高效、低成本及现代化生产的标志之一。周期轧管机采用连铸圆管坯也已成为趋势。自2002年起攀成钢在周期轧管机上已开始使用4)280-430mm连铸圆管坯生产精密无缝钢管，生产状况及产品质量良好。衡阳钢管引进德国米尔公司周期轧管机，于2014年11月建成投产的4D720mm周期轧管机组是迄今世界上生产规格最大的周期轧管机组
、精密光亮管的工艺流程(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧精密光亮管焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足精密光亮管焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧精密光亮管焊接，从而获得稳定的精密光亮管焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
