客户一台2018年生产台湾友佳NBP-1000A立式加工中心再加工过程中发现X轴Y轴再加工零件过程中垂直度超差，导致产品报废。针对此次故障和操作者描述做出一下可能发生的故障分析：

1、打开防护罩检测X轴Y轴滚珠丝杠副是否有攒动，用千分表顶在滚珠丝杠一端往复运动各轴打表显示滚珠丝杠窜动量均在0.003毫米以内属于合格范围内。

2、检测滚珠丝杠副丝杠和丝母间隙，千分表压在工作台上分别推动工作台，经检测X轴Y轴千分表均无明显摆动说明滚珠丝杠预紧力调整合格，没有明显磨损。

3、在以上两点确定没有问题，进行第三项用300*300大理石方尺000级来检测一下X轴Y轴垂直度，检测方法：将大理石方尺防止机床工作台中间位置。移动X轴使大理石方尺一侧直线度与X轴机床导轨直线度找正用千分白表拉表找正到基本山0-0，然后将X 移动到一侧，重新打表，将千分表压在方尺垂直方向，移动Y轴。在此过程中发现X轴Y轴垂直度在另一端超差0.025毫米，反复复检两次，检测结果一致，故可以判断使由于导轨定位面导轨胶带磨损造成加工尺寸超差。

解决方案：T型槽直线度与X轴导轨直线度一致，故X轴不动，问题出在Y轴，将机床Y轴分解，图上染色剂进行合研，并刮研，反复几次，最终检测结果为X轴Y轴垂直度300/0.005。

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