1、墙面须干透，自上而下用铁铲刷清理毛刺、赘物及松疏部分，因外墙保温， 墙面、凹槽、阴角的堆积粉渣、污垢及油渍等废弃物。

2.对墙面不平部位的处理：因外墙保温，在不平的部位应用保温砂浆找平。

3、对楼各单元墙面，用柔性腻子粉找平、找直。包括：墙面、裂隙、门窗口、腰线、装饰线条、角、装饰板等。使窗两侧介格凹凸不平的应找平，找直。

4、 待柔性腻子粉两遍干后，用砂纸打磨到光滑平整的。

5、 对四楼窗台以下墙面介格，（装饰线长大于3M处），用墨斗打线。

6、 用电动砂轮磨平介格、装饰线的凸出部分及墙面抹灰接茬部位。

7、底漆按重量比2兑水，整个建筑墙面应完整涂刷一遍，粉刷均匀，无漏刷，无流坠。

8、外墙漆按弹性漆的说明施工，待底漆干燥后，遵循先主色后副色的原则，对楼各单元外墙面自上而下涂刷面漆一遍，涂刷均匀、无流坠、无疙瘩、无溅沫、刷纹平顺的。

9、待遍面漆干燥后，遵循先主色后副色的原则，对楼各单元外墙面自上而下涂刷面第漆二遍，涂刷均匀、无流坠、无疙瘩、无溅沫、无堆积、刷纹平顺、主次分明、颜色一致、平整光亮的。

1、腻子 干躁后，一周后，方可进行下一道工序；环境温度不低于5℃，才能涂刷底漆或面漆；注意天气的变化，夜间冻。

11、施工完毕后，卫生清理干净。

2L真石漆搅拌罐是根据真石漆的特性，由我厂自行设计开发的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，运行时能使物料进行三维翻滚，是物料均匀混合，并的及物料挂壁。

真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同细度的彩砂及多种助剂配制而成的，其生产过程与一般建筑涂料的生产过程不同，不需要搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的设备进行生产。本公司生产的2L真石漆搅拌罐是根据真石漆的特性，由我厂自行设计开发的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，运行时能使物料进行三维翻滚，使物料均匀混合，并的及物料挂壁。具有以下特点：出入料方便、占地面积小、生产效率高，是生产真石漆的设备

真石漆设备是根据真石漆的特性，由我厂自行设计开发的一种新型搅拌机，其集刮壁、混合于一体，使物料均匀混合，并的。搅拌形式：框式搅拌带刮壁，中间加螺旋。

搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据要求配置加热装置或装置。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。如有其他要求可根据用户要求订做。

    搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据要求配置加热装置或装置。   搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。   搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等管孔。   搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。   轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。   由于用户生产要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求本厂联系，另行设计制作。

 外墙乳胶漆 产品特性 外墙乳胶漆是一种改性柔性外墙乳胶漆，具有良好的耐候性能，能抵御室外气候的影响。同时产品具有的柔性，能很好覆盖墙面细微裂纹，是一种结合功能与美观为一体的外墙墙面装饰材料。适合住宅、酒店、办公楼、、厂房、校舍、民房等建筑物的新建及维修工程。 使用说明 施工方法：刷涂、喷涂或辊涂。 耗漆量：4平方/公斤（二遍，干膜厚度3um，实际涂刷面积会因不同底材状况而不同。） 稀释度：使用前应搅拌均匀，为佳涂刷，辊涂、刷涂时可根据实际情况使用不多于1(体积比)的清水稀释。 施工条件：5℃以上，相对湿度85以下。 存储：涂料存放在℃以上35℃以下，阴凉干燥的地方。 保质期：12个月。