20世纪30年代，法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃，1935年申请了第1个专利。化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃保温板。
泡沫玻璃保温板早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃保温板为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。 PET/蒙脱土纳米材料结晶速度很快，生成紧密的晶体结构，在工程塑料和工业化纤领域中有潜在的应用前景。ES、PET/PHB共混湘潭大学化学化工系用PES(聚醚砜)PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)PHB(聚对羟基苯甲酸)及嵌段液晶高聚物A(PES/HTH6)溶解于四氯乙烷和苯酚的混合溶剂中，然后，加入大量的甲醇沉淀共混液。经甲醇洗涤，沉淀物干燥后得共混的产品。由于嵌段共聚物的加入，使PET/PHB相的相畸变变小、变均匀，并改善了PESPET/PHB共混体系的相容性，增加了PES与PET/PHB相之间的结合强度，还使PES的Tg2及PET/PHB的Tg1互相靠拢。BT/PET/PA6三元共混改性中山大学高分子研究所将用量不同的PET和PBT分别在双螺杆挤出机上在29℃下将上述三元物共混挤出压片备用，或在15℃下在P2O5的干燥器中干燥5小时。变化趋势是PET含量增加有利于提高该共混物的总体热性能，在无定型区两者具有一定的相容性，并无共结晶生成，共混体系结晶速度有所提高，结晶性能提高，结构具有较高的裂缝增长能，故其缺口冲击强度明显提高。束语PET作为优良的包装材料、化纤及工程塑料，在21世纪将有较大幅度的增长，而对它的不足之处，通过改性加以完善。泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果，另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃以其无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔汇集了不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点，使用寿命等同于建筑物使用寿命，是一个既安全可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。
 
1容重轻，在160kg/m3，左右；
2.导热系数小，在0.058 w/m*k以下，导热性能稳定；
3不透湿； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃烧； 6不霉变、腐蚀；
7强度高，抗压强度≥0.7Mpa，抗折强度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蚀(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；
10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割

 
泡沫玻璃外墙外保温体系的基本构造层次由内到外应为：粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层、饰面层，其中抹灰层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。泡沫玻璃保温层厚度，应根据外墙基层的材料与厚度以及外墙的节能要求经计算确定。泡沫玻璃外墙保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合，作为防止外墙延烧的防火隔离带。

 “到215年，我国塑料机械行业掌握一批拥有自主知识产权的核心技术，开发一批技术水平国内先进的重点产品，提升一批具有特色和知名品牌的产业集群，培育一批具有行业带动力和竞争力的大企业，努力实现塑料机械行业由大变强的转变。”钱耀恩说道。采访期间，钱耀恩几次向记者强调塑料机械工业的重要性，并称该产业发展前景十分看好。他举例说，随着老龄化人口的增加，心脏起搏器、人工膝关节等生物材料和植入体的需求不断增加，使得医用塑料具有市场需求大、发展潜力大和利润高等特点。
泡沫玻璃
1．大型储罐罐底承重保冷
2．低温/冷冻管道、容器、储槽和设备
3．地下/地面蒸汽和冷却水管道
4．冷冻、热水供应管线
5．近海石油平台
6．循环和双温系统
7．加热管道和设备
8．热油/沥青储槽
9．液体热交换系统
10． 电厂烟囱内衬防腐保温系统
11．建筑保温节能
LED灯具中用到大量的塑料制件，包括LED封装元件、LED光学透镜、光散射元件、散热元件、光反射和光漫射板等，而导热塑料也正越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热部件，其主要包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。从全生命周期来看，有机复合材料导热塑料更加环保，较金属材料生产所消耗的能源更少，生产过程污染小，符合节能减排、能源节约的需求。随着LED光效的提升及产生的热量减少，LED散热的要求将逐步降低，导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。