辽宁台湾长春PBT1100增强

注塑成型的工艺条件：

1.      干燥：因Nylon类极易吸水，且吸水率高(达3-5%)故加工前必须烘干，好真空干燥(尤其是浅色及阻燃品种)，温度90℃，时间4-6小时。若鼓风干燥，则为110℃/6-10小时。

2.      回收利用：如果混有阻燃剂，允许加入不超过10％回料，前提是预烘干过和没有热降解。不含阻燃剂的材料可加入20％回料。

行业设备正文注塑开模_上海驱动外络发布时间:注塑开模_上海驱动外壳厂工艺难点分析是一家塑胶制品生产的民营企业。是集模具，注塑加工、塑胶制品于一体的塑料配套产品解决方案提供商。冷/热流道的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,注塑开模_上海驱动外壳厂工艺难点分析电气塑料件注塑加工的常见的工艺难点有。

3.      热稳定性：熔料残留在料筒内时间不能超过20分钟，否则容易降解。

4.      注射机台：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒。

5.      料筒容量：一次注射量为料筒容量的35％-65％。

6.      喷嘴与闭锁系统：Nylon的熔体流动性好，注塑机喷嘴易发生“流涎”，浪费原料，影响加工，喷嘴宜用自锁喷嘴。

7.      螺杆：螺杆通常采用带有止逆环的单头、等距离、全螺纹的类型。长径比为12-20:1，几何压缩比为3-4:1，材料通常以选用镀铬的氮化钢为佳。

8.      料筒温度：不同尼龙料温不同，一般为240-290℃。

9.      模具温度：不同尼龙模温不同，一般为60-100℃。