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注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:因Nylon类极易吸水,且吸水率高(达3-5%)故加工前必须烘干,好真空干燥(尤其是浅色及阻燃品种),温度90℃,时间4-6小时。若鼓风干燥,则为110℃/6-10小时。
2. 回收利用:如果混有阻燃剂,允许加入不超过10%回料,前提是预烘干过和没有热降解。不含阻燃剂的材料可加入20%回料。
还可以根据实际需要洒水车的配置,如在冬季,可以考虑在现有洒水车基础上加装内循环盐水喷洒功能,在北方寒冷的地区可以在洒水车前加装推雪板和破冰滚刀等装置以洒水车的使用率。电动四轮洒水车的水泵叶轮破损或丢转,使流经暖风小水箱的流量不行,热量上不来。
3. 热稳定性:熔料残留在料筒内时间不能超过20分钟,否则容易降解。
4. 注射机台:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能力;止逆环,直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料,则需要高耐磨的双金属料筒。
5. 料筒容量:一次注射量为料筒容量的35%-65%。
还可用于聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚亚烷基对苯二甲酸盐等其它塑料无法胜任的应用。可替代热固性塑料、金属和陶瓷,其用途十分广泛。成型件具有优异的尺寸性,并可在接近玻璃化温度的温度下保持良好的强度、刚度和韧度。6. 喷嘴与闭锁系统:Nylon的熔体流动性好,注塑机喷嘴易发生“流涎”,浪费原料,影响加工,喷嘴宜用自锁喷嘴。
7. 螺杆:螺杆通常采用带有止逆环的单头、等距离、全螺纹的类型。长径比为12-20:1,几何压缩比为3-4:1,材料通常以选用镀铬的氮化钢为佳。
8. 料筒温度:不同尼龙料温不同,一般为240-290℃。
9. 模具温度:不同尼龙模温不同,一般为60-100℃。