BT100L定时定量油墨涂布加料蠕动泵750ml每分钟详细介绍：

BT100L流量型智能蠕动泵是一款功能丰富的流体传输灌装设备，拥有一系列实用标准功能，包括启停、正反转、全速、回吸以及状态记忆。其流量范围在0.00011-750ml/min，转速范围为0.1-150rpm，能够达成高精度的持续传输与定量加料。该蠕动泵配备4.3寸高清液晶触摸屏，操作便捷。同时具备延时启动和定时停止功能，回吸功能可有效避免液体滴漏。它还能预存五组时间分配参数，支持APP软件，借此可远程控制泵体，并实时监测运行状态，强大功能足以满足复杂的传输需求。此外，RS485通讯功能兼容Modbus协议，可适应不同通讯设备的要求。

BT100L定时定量油墨涂布加料蠕动泵750ml每分钟优势功能特点：

显示与操作：4.3寸彩色液晶屏显示，直观清晰；触摸屏与按键相结合的操作方式，带来良好的用户体验。

软件系统：Touch-OS软件系统高效稳定，拥有良好人机交互模式，便于产品定制升级。

标准功能：具备启停、正反转、全速、回吸、状态记忆等标准功能，可直接输入流量或转速参数，还有流量和时间两种工作模式。

流量控制：流量控制与显示精确，微步算法确保不同设置下的分装精度，且具备向导式流量校正功能，简单易用。

实用功能：包含延时启动、定时停止、回吸功能，能有效防止液体滴漏，还可预存五组时间分配参数。

智能温控：拥有智能温控功能，可根据环境自动调节散热，使设备始终维持良好运行状态。

远程控制：具备WIFI控制功能，通过APP软件即可实现远程操作，同时拥有停机报警、更换泵管提醒等监测功能。

外部控制：支持外部模拟量调速，外控信号可控制启停、正反、分装，且外控信号物理隔离。

通讯功能：RS485通讯兼容Modbus协议，支持多达80条编程指令，方便与各类控制设备连接。

定制应用：开放多个控制参数，适用于ODM定制应用。

防护工艺：电路板采用加喷三防漆工艺，达到防尘防潮效果。

抗干扰与外壳：抗干扰特性良好，采用宽电压设计，适用于复杂供电环境；不锈钢外壳易清洁，能有效防止各种有机溶剂的侵蚀。

技术参数

流量范围：0.00011～750ml/min

转速范围：0.1～150rpm

转速分辨率：0.1rpm

转速精度误差：＜±0.2%

运行时间：0.10-99.99秒/分/时，时间单位可调

间隔时间：0.1~999.9秒/分/时，时间单位可调

循环次数：1~999次，0为无限循环

外控信号输入（启动\停止）：无源触点、外控输入电平（5~24V）

外控信号输入（正转\反转）：无源触点、外控输入电平（5~24V）

外控信号输入（转速调节）：模拟量0~5V、0~10V、4~20mA可设置

电源电压：AC100～240V，50Hz/60Hz

功率：＜40W

工作环境：环境温度0～40℃、相对湿度＜80%

外形尺寸（长×宽×高）：292X160X183mm

防护等级：IP31

外控信号输出（转速状态）：模拟量0~5V

外控信号输出（启动\停止）：电平信号（跟随输入电压）

外控信号输出（正转\反转）：电平信号（跟随输入电压）

外控数字通讯：RS485通讯，兼容Modbus协议，DB15外控接口

驱动器重量：4.5kg

延时启动时间：1秒～999时59分59秒

定时停止时间：1秒～999时59分59秒

外控信号输出：启停，方向状态输出；

外控信号输入：控制启停，方向，自适应5-24V;模拟量0-5V/0-10V/4-20mA可设置；

蠕动泵传输流体的优势：

1. 无污染：流体只接触泵管，不与泵体其他部件接触，更换软管即可应用于不同介质，可避免交叉污染，适用于对纯净度要求高的流体输送。

2. 精度高：通过控制滚轮转速或步进电机可精确控制流速，重复精度和稳定性精度都很高，能实现小体积流体的精准分配和计量，适用于需要精密计量的场合。

3. 低剪切力：流体在软管内几乎是平滑移动，对流体的剪切作用小，是输送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具，如含有细胞的溶液、高粘度聚合物溶液等。

4. 密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，还能防止回流，能轻松实现从容器底部抽取液体，可用于需要真空吸取或防止液体倒流的应用场景。

5. 维护简单：无阀门和密封件，减少了因阀门和密封件故障导致的维护工作，仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单。

6. 双向输送：具有双向同等流量输送能力，可根据需要实现正反向输送流体。

7. 可输送多种介质：能输送高粘度液体、含有固体颗粒的悬浮液、膏体、气体等多种介质，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%。

8. 压力和流量可调节：可通过改变软管的速度、蠕动泵的转速和管道的直径等，准确控制流体的流量和压力。

适用蠕动泵泵头及软管、流量参数：