机器的设计思想

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

1、 到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。

2、 表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

本机特点：

1、 工件输送速度可根据喷砂效果由变频器自由调控；

2、 喷枪采用摇摆方式，速度可变频调节，各种喷射角度可微调，以达到良好的加工效果保证了产品的均匀度；

3、 输送带采用高效耐磨三角皮带组成。

4、 采用双通道净吹风装置有效将粉尘处理干净。

2.喷砂加工流程：

1.工人在一个头将产品上放入工作舱内，进入机舱后机器自动对产品进行喷砂，喷砂加工完成后进入净吹风工作舱装表面粉处理一次，另外一个人工将产品拿出，最后再经过一次净吹装置表粉尘处理干净。

效率高

本机配置喷枪8支，可根据需要调节,采用双向变频调整,喷枪摇摆速度及输送速度均可调节，保证喷砂的均匀度。

4.环保

除尘箱采用脉冲控制装置里装有4组内芯，除尘率能达到99%以上从而大大地降低了对环境的污染。

除尘器：

除尘器由内芯、反吹风机构、离心风机、机体、风管、风管弯头等组成，

（1） 机体由2.0mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷漆；

（2） 离心风机4-72型，B式传动，功率1.5KW；

反吹风机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成，采用脉冲滤芯除尘.