电力液压推动器的调节包括工作行程的调整、瓦块随位的调整、制动力矩的调整、退距均等装置的调整以及自动补偿装置的调整。?
1.工作行程的调整?:首先,需要将弹簧力释放到最小值,然后旋转拉杆使制动器处于抱闸状态。当推杆升起的高度达到推动器额定行程的1/3时,即完成调整。这一步骤确保了推动器在工作时能够达到预期的行程,从而保证制动器的有效工作
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2.瓦块随位的调整:在制动器处于抱闸状态时,通过旋转随位装置中的螺栓,调整其顶端与制动瓦板的距离在0.5~1mm之间。这一步骤是为了确保刹车片能够均匀地贴合制动轮,避免因不均匀的压力导致制动效果不佳或损坏制动部件。
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3.制动力矩的调整?:通过旋转弹簧拉杆使弹簧压缩,并调整弹簧下座上边沿的位置,以达到所需的制动力矩。这一步骤是确保制动器能够在适当的力矩下工作,既不过于松散导致制动效果不佳,也不过于紧绷导致制动部件过度磨损。
?4.退距均等装置的调节·:在调整推动器工作行程的同时,松开螺栓,当制动器处于抱闸状态时,再把螺栓背面的螺母旋紧即可。这一步骤是为了确保两侧刹车片的退距保持均等,避免因退距不均导致的制动效果下降或部件损坏。
?5.自动补偿装置的调整?:通过特定的操作,如把补偿装置拨销往下压到部,然后拧松紧定螺栓,直至其下端面处在补偿套的内圈之外。这一步骤是为了确保补偿装置能够正常工作,保持制动器的性能稳定。
安全制动器的具体特点包括:
常闭式设计:平时不动作,仅在紧急情况下启用,确保平时系统的稳定性?。
高可靠性:在突发异常情况或危险状况下提供紧急制动,保障安全?。
快速响应速度:能够在短时间内迅速实现制动,有效应对紧急状况?。
高性能无石棉硬质摩擦衬垫:摩擦系数稳定,不损伤制动盘,适应各种恶劣环境?。