砼大师YS-6新型混凝土水性环保脱模剂是专业为新型建筑模板而研发的，适用于各种钢模板，木模板，塑料模具等，可以有效保护模板，增加模板的使用寿命。该水性脱模剂是一种牛奶白色的水性液体，该脱模剂PH值为中性、环保，无，无气味，不易燃，对模板无腐蚀性，对工人皮肤无刺激、对钢筋混凝土无腐蚀。该水性脱模剂具有良好的隔离脱模性能，使用后混凝土易拆模，混凝土拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整无损。使用本脱模剂可极大减少气泡和表面缺陷的产生，并使混凝土外表光洁度高，无杂色，无污染，是一种真正环保型的混凝土脱模剂。广泛运用于高铁高速公路预制桥梁，高铁高速公路隧道，城市地铁管片，城市地下综合管廊，大型混凝土管桩，住宅产业化混凝土PC构件，高品质房建项目等。
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改造后经过两年多的生产实践，证明各项技术性能指标良好，：T型窑衬砖抗剥落性能好、耐磨性好，喇叭口衬砖使用寿命超过一年，筒体砖超过了三年。由于选用了合理的耐火材料及保温材料，相应地改进了窑的工况，使窑的产量、质量均有大幅度提高，能耗大幅度下降，使企业摆脱了困境，走向了可持续发展的循环经济。经济效果分析1.改造前采用磷酸盐高铝结合砖，使用寿命仅为6个月，喇叭口烧成带每年需大修两次，每次大修更换窑口砖及烧成带直筒砖的费用在35元，每年大修两次需7万元。改造前台时产量在13t/h左右，熟料吨煤耗26公斤，吨耗电65度，熟料28天强度只有45MPa。经过技术改造后的Φ32×11.5m现代机立窑在烧成带的下边设倒喇叭口砖，由于倒喇叭口起到了导风的作用，使周边的风经过倒喇叭时折射到窑中心，改善了中心火拉深现象，使烧成带边部和中心火同步煅烧，克服了边风上火过快的弊病，实现了等温煅烧，热工制度稳定，因此有效地提高了立窑熟料的台时产量，25年平均台时产量达到15.5t/h，比原来的熟料台时产量提高了2t/h。

一．主要性能指标： 

1. 外观：牛奶白色的水性乳液 

2. PH：中性（7~8） 

3. 腐蚀性：无腐蚀 

4.密度:1.0公斤/升

5. 建议兑水比例:1比3~1比5

6.用量:兑水后一公斤用量＞8平方

7.适用方式:喷涂或滚涂或刷涂

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二．使用方法： 

1. 涂刷脱模剂前应将模板清理干净、不得有锈和水和油和混凝土残垢。

2.将脱模剂和水按1:3~1:5的比例调配，具体比例可以按实际使用效果调整，用棍子搅动，或者用电动搅拌机搅拌混合均匀。

3. 将脱模剂均匀地涂刷在模具上，或采用喷涂方式，直接喷涂在模具上，待脱模剂干燥后可浇注混凝土。 

4. 涂刷脱模剂的模板，使用前应防止雨淋，如经雨淋，应重新涂刷混凝土脱模剂
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介绍了高层建筑复合铝板幕墙、干挂石材幕墙外墙外保温技术的施工、质量要求及应用效果。其特点是利用轻钢龙骨及其支持体系间的空隙，在主体墙面上粘贴双面铝箔矿棉毡保温材料，与主体空心砖墙组成复合型保温外墙，降低建筑物的保温能耗。该技术在高层建筑墙体保温技术中具有较好的推广前景。关键词：高层建筑幕墙外墙外保温体系施工工艺1概述建筑幕墙，特别是玻璃幕墙，是建筑围护中热交换活跃、敏感的部位，与混凝土或砖砌体相比，前者是后者热交换损失的5倍～6倍。