华仕达无缝热熔套一月销售业绩达500万元

青岛华仕达机器股份有限公司新近研发推出的无缝收缩型热熔套，由于具有条件制约因素少，操作工艺简便，补口连接牢固效果好，闭气试验容易通过等优势，深受广大用户的欢迎。推向市场两个月以来，通过用户试用、现场示范和权威部门测试等，已经为越来越多的用户所了解和接受，销售额也逐渐增多，在最近的一个月内，月销售业绩已经达到了500万元。

在以往的管道施工连接中，一般采用热收缩套和电热熔套来补口。电热熔套，虽然补口效果更好，但由于焊接采取的搭接热熔工艺，是通过镍铬熔丝通电加热方式使管件与管道熔化融合，因此施工现场需要有电源或必须有供电工程车保障，施工制约因素比较多。同时，使用电热熔套时，对操作员工的素质要求也相对较高，因为对电流电压以及焊接时间都有严格的标准，稍有不慎，就有可能出现镍铬熔丝过早熔断或管件与管道没有完全熔化融合的问题，就会导致焊接失败。对管道施工更为关键的环节是闭气试验，但如果操作工工艺不到位，就会出现难以通过压力测试的问题。

新型无缝收缩型热熔套，是华仕达在吸收先进技术基础上，自行研制开发的一种新型热熔管件，管件母体厚度与管道基材相同，但强度增加20%以上。为了让客户尽快了解其物理性能，掌握其操作工艺，华仕达总经理黄保东亲自带着这种新型管件，先后奔赴河南、新疆、宁夏等地正在施工的现场，亲自操作进行补口连接演示。实践证明，一个液化气罐、一把火焰枪，采用烘烤即可解决，无需再担忧在野外施工时无电可取的问题。而从目前收集到的，已在兰州、新疆、郑州的管道工程中应用新型无缝收缩型热熔套的情况来看。在施工中，仅使用火焰枪烘烤，管件收缩后就能与管道紧密相连，完全可达到做密闭检测的标准。对焊接工人没有苛刻的技术要求，施工工艺简单，易于操作，只要稍加培训即可胜任。并且使工程管网系统稳定性、安全性得以极大地提高，使用寿命得到延长，效果十分理想。