公司具有脱硝工程的设计、调试、和运行管理方面丰富的工程案例和实践经验。我公司与客户只要签订合同以后，我公司就会立即安排生产任务单，按质按量的完成生产

任务，基本7天之内生产完成，设备运至用户单位，做好基本调整，只要客户那边基础符合安装设计要求，基本5天之内安装就完成了，我公司技术人员安排调试，然后配合业主环保验收，一步到位。

固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。

高分子HNCR脱硝工艺的技术特点

1. 脱硝效率高；

众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。

2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；
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标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。

3. 项目一次性投资少

气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，山东高分子脱硝技术一次性投资，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。

4. 脱硝能耗少，使用成本

工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要。

5. 没有有害副产物，不形成二次污染；

高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。

6. 具有节能和清洁的效果。

在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。

和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。

7. 脱硝系统性

和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子HNCR脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的问题。因此HNCR在脱硝工艺上的性大大提高。
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