生产用于热处理设备的自动控制系统、用于金属材料的热处理设备及感应加热设备、变频器；设计用于热处理设备的自动控制系统、用于金属材料的热处理设备及感应加热设备、变频器；提供技术咨询与服务；销售自产产品。（市场主体依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。                                                                                                                           连续式气体渗碳炉生产线在现代制造业中得到 封,工件淬火时后炉门打开又有相当数量的工艺气
广泛的应用。十几年来该技术以提高经济效益、节 体外溢。同时,传统推盘式渗碳炉生产线主炉多数
约能源、提高产品质量、改善环境为中心，在设 为直线式布置,加热室、强渗室、扩散室相互贯
计、制造、应用等方面进行了大量工作,已取得长 通,各区的碳势相互干扰,工艺优化困难。针对传
足的发展。本文以三种炉型为代表,介绍该领域技 统推盘炉的上述缺点,爱协林公司经过多年研究，
术发展的最新成就。 改进炉子设计,不断创新,使推盘式渗碳生产线有
1 带底部装料装置的气体渗碳生产线 了很大的发展。
传统的推盘式气体渗碳炉生产线,工件从加热 图1为爱协林双推盘式气体渗碳炉生产线方案
室的侧面进料,通过推料机构将料盘和工件一步一(1)采用预氧化工艺图，这条生产线有以下特点。
步送到加热室、强渗室、扩散室(或者缓冷室),进 为了减小零件的畸变,工件须在预氧化炉中预
入淬火油槽淬火。这种渗碳生产线采用竖开门水平 加热:同时预氧化还可活化工件表面,改善渗层的
进料方式,每开一次炉门,将有相当数量的保护气 均匀性，提高渗速。
工件的内氧化程度增加.而淬火油槽常常靠火帘密氛外溢和空气进入,增加炉子的工艺气体耗量,使(2)采用先进的底上料装置