热处理工艺控制已经从传统的依靠热工仪表监测工艺曲线,人工操作,中途检测试块并依据检测结果调整工艺参数进行控制,向着完全自动化,智能化,精密化的方面发展.设备控制精度的提高和计算机控制技术的应用使得工艺稳定性,重现性得到极大的改善,从而使产品质量能够得到更好的保证.下面以爱协林连续炉为例介绍热处理连续炉的工艺控制方法.热处理工艺控制已经从传统的依靠热工仪表监测工艺曲线、人工操作、中途检测试块并依据检测结果调整工艺参数进行控制，向着完全自动化、智能化、精密化的方面发展。设备控制精度的提高和计算机控制技术的应用使得工艺稳定性、重现性得到极大的改善，从而使产品质量能够得到更好的保证。下面以爱协林连续炉为例介
绍热处理连续炉的工艺控制方法。
一、连续炉的控制原理与方法
热处理工艺控制的参数很多，主要是温度、时间、碳势气氛的控制和气体流量，影响冷却速度的相关因素如电机搅拌速度、搅拌时间等，气体压力、炉压及设备动作方面的控制。
爱协林连续炉的控制系统主要由外电路控制系统、PLC可编程控制器、操作台( SIEMENSMP377)三大部分组合成一套完整的集散式的控制模式。外电路控制系统可分为两路控制:一路是加热系统，控制主炉各区加热区、强渗区、扩散区，