供台正KSP5020B龙门框架移动龙门式定数控梁镗铣床
供台正KSP5020B龙门框架移动龙门式定数控梁镗铣床
产品价格:¥5880000(人民币)
  • 规格:5020
  • 发货地:重庆永川区
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:南昌正成工数控机床有限公司

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    商品详情

      机床的用途及性能:

        1. KSP5020B龙门框架移动龙门式定数控梁镗铣床集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,主要用于航天航空基础零件的加工,特别适用于零件本身重量大,工件长度较长的金属和有色金属的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。机床能在一次装夹过程中高效、高精度的完成上述各种加工。它适用于航空、动车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工。

        2. 该机床是正成工集团生产的完整全新设备,具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性,在技术文件规定的环境条件下能连续正常工作,精度稳定。完整的配套,部件设计采用模块化,标准化程度高,具有良好的互换性,稳定的质量。

        3. 机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。整机具有高刚性的框架结构设计,因此不仅具有强力切削的能力,同时又能满足精密零件的加工。

          4、XYZ传动系

          X轴传动形式

      X轴运动采用齿轮齿条传动结构,在左右床身上分别安装一套精密齿条,该齿条采用淬火并精密研磨加工工艺,硬齿面;左右滑座上分别安装两套精密行星减速箱,交流伺服电机直联精密行星减速箱,减速箱输出轴分别安装齿轮,该齿轮采用淬火并精密研磨加工工艺,硬齿面。齿轮与齿条啮合驱动龙门框架运动,双伺服电机消隙。当机床做纵向运动时,左右滑座上分别有一个交流伺服电机为主传动电机并控制其运动,另一个交流伺服电机为辅助运动电机,转动方向与主运动电机转向相反并保持一定的电流差值,通过数控系统控制,自动消除X运动轴左右侧的运动间隙。

      X轴左右床身内侧分别安装光栅尺,将检测的位置信号传输到数控系统,在数控系统的控制下,确保X轴两侧四驱动电机同步性,同时对X轴运动作闭环控制。

      Y轴传动形式

      Y轴运动采用齿轮齿条传动形式,在横梁两个导轨之间安装一套精密的齿条,该齿条采用淬火并精密研磨加工工艺,齿面为硬齿面结构。在横向滑板上安装两套精密行星减速箱,减速箱采用交流伺服电机直联精密行星减速箱装置,减速箱输出轴安装精密齿轮,该齿轮采用淬火并精密研磨加工工艺,齿面为硬齿面结构。齿轮与齿条啮合驱动横向滑板运动,运动时有一个交流伺服电机为主传动电机并控制其运动,另一个交流伺服电机为辅助运动电机,转动方向与主运动电机转向相反并保持一定的电流差值,这样可以通过数控系统控制,自动消除Y运动轴的运动间隙。

      Y轴固定横梁导轨内侧安装光栅尺,并将检测的位置信号传输到数控系统,在数控系统的控制下,对Y轴运动作闭环控制。

      Z轴传动形式

      Z轴运动采用滚珠丝杠传动形式,在横向溜板两个导轨之间设置高精度双螺母预载滚珠丝杠,通过交流伺服电机直联高精度行星齿轮减速器减速,经无齿隙联轴器传动。

      Z轴运动采用油压缸自动平衡技术,消除因自重产生的上下的不平衡力矩。

      Z轴垂直滑枕外侧安装光栅尺,并将检测的位置信号传输到数控系统,在数控系统的控制下,对Z轴运动作闭环控制。

      移动式框架龙门

      满足通常航天航空薄套零部件铣,钻,攻,镗,内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D3D复杂曲面的加工,能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。系统刚性好,可靠性好,精度高,寿命长。能可靠稳定地完成高精度难加工材料的粗、细、精加工,可加工各种难切削材料。

      1. KSP5020B龙门框架机械规格

      工作臺面

      工作台面積

      MM

      20000L4000W

      T型槽(尺寸  槽數  間距)

      MM

      1536250

      工作台最大載重量

      KG

      7/平方米

      行程

      X軸行程

      MM

      20000

      Y軸行程

      MM

      5600(有效行程5000)

      Z軸行程

      MM

      1500

      主軸鼻端至台面

      MM

      400-1900

      門寬

      MM

      5000

      主轴传动方式(直联式)

      rpm

      2500

      主轴最大输出扭矩

      NM

      1145

      直联式主轴

       

      台湾产BT50/Φ230

       

       

       

       

      X轴传动方式

       

      双轴输出双齿轮齿条驱动

      YZ轴滚珠丝杆规格

       

      Y8020(动螺母结构); Z6316

      XY轴导轨规格

       

      X轴:465滚柱线轨,Y65规格重载滚柱线轨

      Z轴导轨规格

       

      矩型滑轨

      XYZ轴伺服电机传动方式及传动比

       

      X轴齿轮齿条传动,速比31Y轴传动比21Z轴皮带传动,传动比21

      主轴电机,XYZ三相伺服电机推荐

       

      主轴电机:37Kw X75NmY40NmZ50Nm(抱闸)

       

       

       

      快移進度(XYZ )

      MM

      10000/8000/8000

      精度

      定位精度X

      MM

      0.08(全长)

      定位精度Y

      MM

      0.04(全长)

      定位精度Z

      MM

      0.025(全长)

      重複定位精度X

      MM

      0.03

      重複定位精度Y

      MM

      0.025

      重複定位精度Z

      MM

      0.015

      其他

      所需氣壓

      KG/CM2

      6.5

      所需動力

      KVA

      180

      数控系统

      德国

      西门子828D

      重    量

      T

      213

      机床外形尺寸

       

      23000L*7760W*5300H

       

      主要配置:X轴驱动采用台湾晶杰双齿轮输出齿轮箱齿条为模5斜齿;丝杆YZ轴丝杆采用欧洲进口(西班牙BSG或者SHUTON);丝杆轴承为NSK或者FAG;

      西门子828D控制系统特性:

      电气系统配置:

      考虑性价比因素,电气系统推荐采用西门子828D数控系统;具体配置如下:

      1. 数控系统:采用西门子828D控制系统,其中主要包括:

      1. 主机采用 标准型PPU260/PPU261

      2. 10.4" TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘;

      3. SINUMERIK MCP483C PN机床操作面板;

      4. 用户程序存储容量5M

      5. 便携式电子手轮;

      6. 前置USB 2.0CF卡和以太网接口。后置RS232C接口及USB2.0、以太网接口。

        2. 主轴电机部分:

             主轴电机采用西门子1PH7系列主轴电机,功率匹配机床设计要求。

        3. 伺服驱动电机:

            伺服电机采用西门子1FT6系列伺服电机,功率匹配机床设计要求。

      1. 功率模块部分:

            各轴功率模块选用西门子配套的SINAMICS S120系列功率模块。

        5. 反馈部分:

            各直线轴采用海德汉LB 382C系列增量式直线光栅尺。

        ◆采用世界先进的西门子828D系统,采用伺服驱动,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能,是模具生产的最佳选择。
        数控系统

        西门子828D数控系统

      1. 基本配置

      1. 10.4"TFT液晶彩显;

      2. P133,32MRAM,操作单元MMC103,内装Windows中文操作系统,有MSTT机床操作面板,全键键盘,有ISA适配舱;

      3. 6G以上硬盘;

      4. 1.44 M/3.5"软驱;

      5. 中文及英文显示;

      6. 外手控盒;

      7. PLC程序空间为64KB;

      8. RS232接口,可DNC传送;

      1. 主要G功能及其它

      1. 插补功能:G0、G1、G02、G03及螺旋线插补,具有加速、突变限制;

      2. 平面选择:G17、G18、G19;

      3. 刀具偏差值补偿:G40、G41、G42及刀具长度补偿;

      4. 绝对、相对编程:G90、G91;

      5. 公、英制转换:G70、G71;

      6. 工件零点设定:G54~G59,可有4~100组零点偏置;

      7. 可编程工作区限制:G25、G26;

      8. 参考点返回:G74或手动回参考点;

      9. 极坐标编程;

      10. 坐标转移及旋转功能;

      11. 比例缩放功能和镜像编程;

      12. 铣削循环;

      13. 子程序编程及调用;

      14. 高级语言编程和DIN66025编程语言;

      15. 后台编辑;

      16. MDI运行、自动试运行、单段、手动和点动JOG手轮操作等;

      17. 有程序及机床参数保护,8级存取保护;

      18. MDI及DNC输入;

      19. 主轴无级变速并自动选档,速度修调范围0~120%及进给轴速度修调范围0~120%;

      20. 精度补偿功能:螺距误差补偿、反向间隙补偿;

      21. 最大指令值:±99999.999mm,最小设定单位:0.001mm;

      22. 编辑功能:编辑、存储、拷贝、修改;

      23. 程序检测功能:机械锁定、STM锁定、试运行、单程序段;

      24. 自诊断功能:程序操作、加工、系统装置的连续故障诊断及故障报警信息显示,具有示波器功能,可监控各轴电流、功率和PLC的各种接口信号诊断;

      25. 网络功能。

        (3)控制柜

        机床控制柜配置电柜空调器,进行控制柜内部的温度调节和空气净化,保证电气控制的稳定可靠。电气控制柜采用全封闭结构。能防尘、防油雾,有良好的密封性,柜内外空气不直接交换,散热采用门挂式空调。

         三、数控龙门铣床配置

        标准配置

        1、西门子828D数控系统

        2、台湾主轴组件

        3、自动润滑系统及警告装置

        4、台湾BT50主轴

        5、主轴吹气清屑装置

        6、移动式手轮、清洁气枪、工作灯及三色灯

        7、液压系统、切削液系统(含泵及储存箱)

        8、台湾滚珠丝杆

        9、台湾液压平衡装置

        10、进口轴承

        11、进口联轴器R+Wmayr);

        12、导轨伸缩护罩

        13、台湾打刀缸

        14、台湾冷却水泵

        15、电柜热交换机

        16、伺服变压器

        17、水枪及气枪 

        18、电柜空调

        19、主轴恒温冷却系统

        20、双侧螺旋式切屑输送机+小车

        21、脚踏松刀开关

        22、RS-232CDNC接口及PCMCIA输入界面

        24、刚性攻牙

        25、自动断电功能  

        26、手动脉波产生器

        27、开敞式床身

        28、树脂砂铸件;(台正光机)

        29、进口滚珠丝杆及精密锁紧螺母(丝杆为:台湾HIWINPMI;锁紧螺母为台湾YINSH);

        30、进口轴承(日本NSK);

        31、进口线性导轨(德国力士乐、INA);

        32、润滑系统(日华油机、南京贝奇尔);

        33、手轮:日本东测;

        34、进口气动系统

        35、德国兰普、台湾线缆

        36、配电部分:施耐德、欧姆龙、LG等进口品牌。

        37、操作面板:台湾产;

        38、德国行程开关;

        39、欧洲进口伺服轴减速器(德国STOBER);

        40、国产X不锈钢导轨护罩防护,WY向凤琴式导轨护罩防护;

        41伺服变压器;

         

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