矿渣立磨突出优势

1) 磨粉效率高，电耗低;

2) 单位产品金属消耗少;

3) 料床磨粉，噪音小;

4) 负压操作，粉尘污染小;

5) 工艺流程简单，同时完成对物料粉磨、烘干、选粉功能;

6) 占地面积少、布置紧凑、系统设备重量轻、土建建设投资低。

矿渣立磨工作原理

物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回到磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入收尘器，收集后的成品送入成品仓。

矿渣立磨结构构成

1) 复合式分离器提高了选粉效率;

2) 开机前无需在磨盘上布料，且具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动;

3) 采用焊接式弧形板密封，结构简单可靠，密封效果好;

4) 借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外以便于检修;

5) 磨辊滚套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命;

6) 采用磨辊限位装置，能保证磨辊与磨盘之间有一定间隙，避免磨辊与磨盘直接发生金属摩擦与碰撞，增强使用安全性;

7) 磨辊研磨压力采用液-气加压，远程控制加压、抬辊动作及调整压力，实现了现场无人操作;

8) 磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和洁净油脂情况下工作，有效延长轴承使用寿命。

7.研磨体消耗少，寿命长。运转率高。由于立式磨设置了限位装置，立磨辊套与衬板之间不会直接接触，磨机振动幅度小，研磨体寿命长，运转率高。

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