电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动，物料在离心力作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中物料经过上部选粉机时，在旋转转子作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分物料在与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。通过调整选粉机，可达到不同产品所需粗细度。

1、一套系统完全搞定，运行成本低

同力重机钢渣立式磨机在产品比表面积达4500cm?/g时，每台钢铁渣磨平均粉磨能力保证在90t/h，若选用球磨机，则至少需要6套球磨机系统。

2、立式磨机机系统电耗比球磨降低20%

球磨机系统能耗过高早已让众多水泥企业头痛不已，而新型立式磨机设备已成为节能环保粉磨设备，与球磨机系统比较，可节电30~50%。同力重机钢渣立式磨机与传统立式磨机比较，外循环比例大，可降低系统电耗20%左右。

3、粉尘污染低、扬尘少

我们知道球磨机由于系统工艺复杂，需要多台设备和多条输送机，因此会造成严重的扬尘污染。而钢渣立式磨机系统立式磨机集输送、粉磨、烘干、选粉于一体，全封闭设计，同时同力重机还在振动筛框架、喂料楼框架除配置有收尘器，真正做到了扬尘“低”排放。

4、高选铁率，提高经济效益

钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量，同力重机对立式磨机粉磨系统的选铁工艺进行优化，在喂料系统增加多道除铁器，大大增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。

5、优秀排渣皮带，降低磨辊磨损

排渣皮带采取先进的平皮带加铺料装置工艺，能够让皮带上悬挂的的除铁器更有效磁选出磨内排出的含铁物料，防止再次入磨，减少对磨辊的磨损。

6、产品细度可保证在480-500㎡/kg

同力重机钢渣立式磨机采用了较大量外循环并在外循环中有效除铁，可将尾渣中的~1.5%铁质大部分选出，同时生产的钢渣粉细度高，成品的比表面积可达到450~500 m?/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

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