河北晟拓管道装备有限公司，公司拥有的生产工艺,生产设备和试验检测系统.公司具备管道工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。在压力容器中，封头是重要受压元件之一，有椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种，但以椭圆形封头应用多，那么椭圆封头为什么要设置直边段？直边段的作用是什么？一、受力分析，椭圆封头曲面部分与筒体连接后，在内压作用下，圆筒径向膨胀，椭圆壳底边径向收缩，在连接处产生剪应力和弯矩，这些应力与薄膜应力叠加，形成封头大应力，直边段的设置，避免了封头处弯曲应力与筒体对接焊缝的应力叠加。二、制造分析1.直边段的设置，有利于因成型后边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边；2.直边段的设置，有利于封头与筒体组对时的装配；3.直边段的设置，有利于RT无损检测的操作。三、直边段高度1.GB/T25198-中6.3.10中规定了椭圆形封头直边高度的要求，当封头公称直径DN≤2000mm时，直边高度h宜为25mm；当封头公称直径DN>2000mm时，直边高度h宜为40mm，直边高度公差为（-5%~10%）h。2.笔者认为椭圆封头直边段高度还应与厚度有关，当δ≤10mm时，h宜为25mm；当10＜δ≤30mm时，h宜为40mm；当δ＞30mm时，h宜为50mm
  
不锈钢封头出现裂纹几种情况:
1.如果你的封头是旋压的话，旋压时是否有问题，是否得当。
2.不锈钢封头如果是热压，是否对封头材料稳定化处理了没有。
3.再就是材料有问题了，看看你的使用条件，是否你买的材料能满足，可能是材质不合格。
不锈钢封头热加工与冷加工有以下三点：
1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性封头加工。下降，不适合不锈钢封头加工。
2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸形状规整，尺寸且一致性好。
3、未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
不锈钢封头表面的防护:
1.封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。
2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。 3.防止与碳素钢直接接触。

考虑到本标准为GB150的配套零部件标准，并且我国的“铝制压力容器”、“钛制压力容器”等标准正在制订中，因此本标准的名称终确定为“钢制压力容器用封头”，即不包括铝、钛等有色金属制压力容器用封头。 3.2适用的成形方式范围 在成形方式方面，本标准适用于整板成形和先拼板后成形的封头。成形方法包括冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等六种。
  样板设计及制作 按照ASME规范的要求，封头的形状偏差在大偏差1.25%Di（向外凸,，曲率半径偏小）和小偏差0.625%Di（向内凹，曲率半径偏大）之间，且无突然变化，椭圆形封头形状是符合规范的。在制造ASME产品的封头样板时，把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距离（这段距离必须大于0.625%Di，且取0.625%Di+5mm比较合适），而形成的曲线作为样板的轮廓，这样的样板能更准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度，这样就可以用同一块样板检查公称直径Dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由R（R=0.9Di）和r（r=0.17Di）组成的一个近似椭圆，对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以更准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。


而对于非标准椭圆形封头，则需按展开原理运用数学进行推导计算公式，使之下料合理，从而确保冲压封头质量。现对非标准椭圆形封头下料毛坯展开直径计算公式进行推导。由于这种封头的主截面曲线是椭圆曲面和直边高度h圆柱面组成，其表面积由两部分构成。热压合金封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。
  椭圆形封头的样板，可用1-3mm的铝板或镀锌钢板制作，为保证样板的刚度，公称直径较大的封头样板要相对厚些。椭圆封头检查 将待检封头口朝上水平放置，将样板放入椭圆形封头之中，图样要求的封头直边长度与样板上的刻度对齐，见下图。选择间隙较大的位置，采用直尺或塞尺测量样板和椭圆形封头内表面的间隙，注意必须是沿样板的法线方向测量。当封头外凸时，测得的间隙减去10mm后小于1.25%Di；当封头内凹时，测得间隙减去10mm后的绝对值小于0.625%Di，椭圆形封头的形状偏差在规范允许的范围内是合格的。反之，若局部形状突变，椭圆形封头不合格。


冲压封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。
 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。 
 合金厚壁封头产品的监视检验我一般采用主要方式逐批查，所以从监视检验的效力、有效性斟酌。一般方式、相对重要方式抽查，封头厂生产现场巡视的方法，监视检验重要包含以下内容：
模具的把持。模具由生产部归口管理，技巧部负责设计，封头加工车间负责制作，质控部负责组织验收。生产部应树立全厂模具的总台帐，各车间应树立本车间的模具台帐，应有编号和标识。模具应堆放整齐、稳妥，防止变形、锈蚀和破坏。模具在应用前应对其外表情形进行检讨，必要时对其要害尺寸进行复测。由于磨损、拉毛、断裂等，不能保证产品德量时，应报废，置于废品区寄存。
封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，而其深度较浅，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。 ASME规范中并没有规定超标封头不能使用，对于形状偏差超标的封头，如果它是安全的，则照样可以使用。具体的做法是，如果椭圆形封头的形状偏差超过了规范的要求，但不是突然变化的，就可以把这个椭圆形封头看作碟形封头，用实际测得的数值确定碟形封头的大、小半径，然后核算其强度，如果应力小于许用应力值，则这个封头是安全的，可按碟形封头在压力容器上使用。这样处理既可以节约成本，又可以保证工期。河北晟拓管道公司以质量求生存。营销方面我们致力于用产品品质打动客户、用服务质量留住客户;提出用品质描写辉煌，用服务表现灵魂!